整套方案安全标准全部高于国家规定
为打磨这套电池体系，小米组建规模超230人的专属研发团队，汇集不少行业资深专家，还自建电池包工厂，同时积累70多万台纯电车型的电池安全管控经验。
做龙甲电池，小米主要落实四件核心工作：小米自己完成电池产品定义，主导电池包的设计开发，参与电芯设计开发，最后进行全流程的质量管控。
这是一套由小米主导打造的动力电池整套解决方案
整套方案安全标准全部高于国家规定，专门适配澎程增程车型的使用场景。
考虑到增程车的实际用车习惯，研发团队针对性调整电芯材料、电池结构还有制造工艺。电池包完成模拟30万公里耐久测试，测试场景包含频繁快充、长时间高速行驶，跑完之后电池耐久表现十分理想。
底盘磕碰是很多车主担心的隐患，龙甲电池底部用上高强高韧复合底护板。护板一共9层结构，内外两侧都是四层交叉编织高强度纤维，中间增加不锈钢夹层。可以承受500J底部撞击能量，而现行国标要求仅150J。测试采用25毫米小球头撞击，压强比常规测试更大。
值得提及的是，国标只要求撞击后不漏液不起火爆炸，小米额外要求撞击过后电池依旧可以正常工作，保持完整功能。
热安全层面标准同样加码，就算处在55摄氏度高温满电这种极端条件，单颗电芯发生热失控，也不会蔓延到其他电芯，做到不起火不爆炸。
电池包内部拥有18层硬核结构防护，顶部、底部、侧面、前后位置全部做对应的防护层，从各个角度护住电芯。
质量管控方面采用影子工厂穿透式管理，从原材料进厂到电池包完工，每一步都会质检，所有生产数据全部留存归档。
对增程用户而言，这套电池系统不仅仅是续航的延伸，更是一道安心的防线。从长途跋涉到日常通勤，小米把每一次磕碰的风险、每一度高温的考验、每一寸老化的痕迹，都提前考虑在前。这就是小米对“无忧出行”的承诺——让每一程，都从容。
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