聚赛龙进一步补强国内改性塑料企业在高端 3D 打印耗材的自研能力
近日，国家知识产权局正式公布由广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司、全资子公司芜湖聚赛龙新材料科技有限公司联合申报发明专利，专利名称《一种可用于 3D 打印的改性尼龙合金材料及其应用》，研发团队已落地芜湖基地完成配方开发与中试验证，标志企业在工业级 3D 打印尼龙耗材领域实现配方技术突破。
碳纤尼龙3D打印工件
从专利配方资料来看，该改性尼龙合金采用玻纤 + 碳纤维复配填充体系，原材料配比为尼龙基材 30%~65%、碳纤维 10%~25%、配套玻纤类无机矿物填料 10%~25%，辅以非晶改性树脂、相容剂、抗氧、润滑助剂复配改性，通过双螺杆熔融挤出生成 3D 打印专用粒料与线材，适配 FDM 熔融沉积、SLS 选择性激光烧结两类主流 3D 打印工艺。
当前，行业通用单一碳纤或玻纤改性尼龙耗材普遍存在打印件翘曲变形、耗材层间粘结力不足、成品力学稳定性差等共性短板，制约精密零部件量产应用。聚赛龙芜湖研发团队依托复配填充结构优化，利用两种纤维差异化补强特性，平衡材料收缩率与层间结合性能，从原料端改善成品翘曲、分层开裂缺陷，提升打印制品尺寸精度与结构强度，成品兼顾轻量化与抗疲劳属性，契合工业零部件定制化生产需求。
从应用端来看，该款新材料产品定位工业工装夹具、精密机械零配件、自动化设备非标耗材三大核心赛道，可替代传统金属、普通改性塑料制作非标治具、传动小零件、设备连接支架，适配智能制造、自动化装备、精密仪器等下游细分市场，完善聚赛龙高端改性尼龙产品矩阵。
从产能布局维度来看，芜湖聚赛龙为聚赛龙华东核心生产基地，基地分两期建设，二期 10 万吨高性能改性塑料产线处于产能爬坡阶段，依托本地化改性塑料全链条生产配套，后续该专利材料完成工艺优化后可直接落地芜湖产线量产，依托华东家电、汽车、智能制造产业集群就近配套下游客户，加快国产高端 3D 打印尼龙耗材进口替代进程。
《塑胶工业》了解到，国内工业级碳纤维 3D 打印尼龙长期依赖海外进口原料，国产化高稳定性耗材缺口持续走高，本次聚赛龙芜湖基地专利落地，将进一步补强国内改性塑料企业在高端 3D 打印耗材的自研能力，拓宽工程塑料 “以塑代钢” 落地场景。
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