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速热160℃！硅胶产线温控核心难题如何破解？
  来源：久阳智能   编辑：塑胶工业   浏览次数：10017  发布时间：2026年03月03日 17:34:33
[导读] 硅胶制品生产领域，温度控制的精准度对产品品质与能效至关重要
硅胶制品生产领域，温度控制的精准度对产品品质与能效至关重要。

 


温控升级



作为硅胶生产领域的重要企业，东莞欧丽特硅胶近期完成了产线核心设备的升级，为提升产线效率与产品质量，选用了久阳500L 捏合机 + 定制模温机配套方案，实现了生产效率与成本控制的双重提升。


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#项目需求



捏合机升温，要求在 2 小时内从常温升至 160℃，且无需冷却功能。同时，企业对设备的温控稳定性、操作安全性和长期耐用性有着严苛要求。


 

#定制化解决方案



久阳为其配置的模温机，针对性解决了核心痛点：


  • 防溢油安全设计：出油口单向阀 + 外置油箱结构，彻底杜绝停机后导热油回流溢油风险。


  • 精准温控系统：日本原装欧姆龙温控器 + 邦普按键面板，温控精准稳定，操作耐用美观，还自带回油显示功能。


  • 高可靠硬件配置：国内一线品牌高温连轴泵（耐温 300℃）+ 加厚无缝碳钢管路，机械密封无漏油，抗压耐腐适配长期高温工况。

 

 


# 客户反馈

技术落地的实际效果


据欧丽特生产团队反馈，该方案投用后：

 

  • 升温时间严格控制在2小时内，满足工艺窗口要求；


  • 温控稳定性显著提升，产品一致性得到保障；


  • 同等工况下能耗降低约10%，实现成本控制优化。

#专注温控的

技术积累


 

作为国内复合新材料控温设备专业厂商，久阳智能深耕行业多年，其高温模温机工艺装备与研发能力处于国内较高水平。


 


对于硅胶生产企业而言，温度控制的本质是对生产稳定性的追求。久阳模温机通过技术细节的打磨，将“精准”与“可靠”融入设备运行，成为产线高效运转的支撑。

 

 

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