“塑代钢”时代 开启战略合作新篇章
近期，力劲塑机与苏州普莱斯特模塑科技有限公司（以下简称“普莱斯特”）联合举办了大型两板式注塑单元交机仪式。此次交付的FA3550T大型两板式注塑机，将用于生产新能源汽车塑料电池盒，力劲塑机以“高效交付+精密智造”积极响应国家“以塑代钢”政策，助力新能源领域轻量化技术革新，同时也展现了力劲塑机在助力轻量化技术升级上的卓越实力。
以塑代钢，可应用于低空经济，汽车部件等领域，确保终端产品结构部件同时具备轻薄、坚硬以及尺寸稳定的特性。电池包结构件作为电动汽车能源系统的核心组成部分，其设计与材料选择对车辆的整体性能、安全性及续航里程具有至关重要的影响。传统上，高强度钢因其优异的机械强度和抗冲击性能，被广泛用于电池包的冲压成形结构中，确保在复杂工况下电池包的结构完整性。为进一步提升轻量化效果，近年来，车用塑料在电池包的设计中的应用日益增多，尤其是在模组外壳和电池包密封盖等部位。
90天交付 创行业标杆速度
本次合作，力劲塑机团队创造了90天的极速交付周期，比行业平均缩短30天创大型注塑设备交付新速度，充分彰显了力劲塑机“快速响应、精准交付”的供应链管理能力，为普莱斯特抢占新能源市场提供先发优势。
技术赋能 打造核心竞争力
——FA系列大型两板式注塑单元技术亮点
精简设计，释放效能
力劲塑机FA系列采用无尾板、无机铰的两板式设计，相比传统三板机减少30%占地面积，极大缓解了厂房空间受限的问题。容模量更大、开模行程更长，轻松应对深腔模具和大型零件的生产需求，让有限空间焕发无限潜能。
纳米级精度，精密掌控
直线导轨锁模系统确保开模终点重复精度≤0.1mm，让每一件产品的尺寸都分毫不差，完美契合高端制造对一致性的严苛要求。同时，线性导轨支撑模板将平行度误差严格控制在±0.05mm以内，不仅显著降低了能耗与机械磨损，还进一步提升了生产的经济性与可持续性。配合动态压力补偿技术，将大型结构件的变形量控制在≤0.15mm范围内，从而保障成品在复杂工况下的长期稳定性。
数据驱动，智能赋能
搭载KEBA操作系统，以全闭环PID控制实现模温精度±0.5℃，为复杂工艺提供精准温控支持。集成智塑云平台，支持远程监控与数据追溯，助力企业构建完善的质量管理体系。油电混合驱动系统结合电预塑与液压注塑优势，综合节能30%，同步熔胶功能提升15%生产效率，大幅缩短交货周期。为企业提供高效、智能、绿色的生产解决方案，赋能新能源汽车领域高质量发展。
FA系列大型两板式注塑机采用锁模力强化、射台精密化定制设计，本次交付的FA3550T大型两板式注塑机主要针对新能源电池盒轻量化的要求，优化了控制系统及结构设计为普莱斯特特别量身定制，完美适配于新能源汽车电池盒“大成型面积、薄壁化”的生产需求。
产品：新能源汽车塑料电池盒
长宽高：2140*800*230MM
客户实力 铸就行业标杆
普莱斯特成立于2018年，坐落于昆山经济技术开发区，是金虹包装集团的全资子公司，注册资本1000万元，总投资近3000万元，年产能近20000吨的注塑件加工能力。公司专注于注塑模具的开发设计、注塑产品的研发设计、生产加工和销售。其业务范围覆盖保险杠、扰流板、格栅、轮眉、A柱、B柱等汽车内外饰零件；储能PACK外壳、动力电池外壳、充电桩外壳等新能源产品；KLT塑料箱、电芯周转框、注塑托盘等物流器具等多个领域，服务客户包括一汽大众、上海大众、宝马、奥迪等世界知名汽车零部件企业。
总投资高达41亿欧...
宝捷越南展厅开业 ...
伯乐智能越南启新...
美的巴西工厂正式...
