开智塑无限，创见未来
2025年4月14日至19日，东华机械华南生产基地（东莞）向全球制造业伙伴敞开大门。这场以“智塑无限，创见未来”为主题的开放日，通过实景演示、技术研讨与交互体验，系统呈现了智能制造的落地实践与转型价值。
针对细分领域，东华机械展示了差异化技术方案
作为开放日的核心展示，AI智能系统、iSee4.0智能管理云平台及PET-HS高速瓶胚生产系统构成技术矩阵。在注塑车间实景中，这些技术以“设备+系统”的深度融合模式，演示了行业定制化解决方案的效能。
AI智能系统革新了传统模具调试流程。该系统通过深度学习自动优化工艺参数，应对原料特性与环境变量（如温湿度、料批差异），将调试时间压缩80%以上，并提升良品率与生产一致性。现场工程师表示：“AI不仅替代人工试错，更通过实时计算最优工艺窗口实现动态调整。”
iSee4.0智能管理云平台则构建了全链路数字化网络。该平台整合设备数据、能耗监控与订单追踪功能，通过SPC分析预判生产稳定性，并可视化呈现OEE（设备综合效率）与延期风险。开放日首日，东华宣布iSee4.0将成为全系设备标准配置，提供“即装即用”的智能管理方案。
针对细分领域，东华机械展示了差异化技术方案。在食品包装行业，PET-HS高速瓶胚生产系统以72腔模具设计实现8.5秒超短成型周期，日产能力达15吨，能耗低至0.16kW•h/kg；医疗领域，230D全电动机凭借±0.3%的重复精度满足高值耗材生产需求；汽车部件方面，1200JHB油电混合机以50秒周期完成大注射量成型，适配多材料复合工艺。
日化与日用品市场同样被覆盖。190D全电机专攻泵头精密成型，而400Se5注塑机则支持从基础收纳到高端家居的柔性生产。所有方案均标配iSee4.0系统，实现生产全流程数字化。
开放日首日，东华机械汇聚行业技术专家共探技术趋势与产业实践。交流会聚焦D系列电动机、PET小高速、iSee智能管理云平台等高端制造话题，探讨精密制造在高端装备、包装、医疗等行业的创新应用场景。本次开放日期间充分展示了跨区域数据互联平台的应用案例，支持客户远程调取生产状态并模拟供应链优化方案，为行业提供可复制的数字化转型参考。
东华机械华南开放日：AI赋能、云控全局，定义下一代智造
从精密医疗到新能源汽车部件，东华机械凭借其领先的智能软件技术与高性能、高精度的尖端硬件设备深度融合，为全球伙伴提供卓越的高端智能制造解决方案。
展望未来，东华机械将持续提升软件的智能化决策能力与硬件的精密控制及能效水平，以驾驭更前沿的塑料应用和复杂模具挑战。同时，公司将加速全球服务网络建设，以融合尖端硬件与智能软件的综合服务体系，极速响应全球客户需求。
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