客户案例

能效不仅关乎可持续性,还对竞争力有着显著影响,尤其是在包装行业,单位成本计算必须非常精确。在 Filthaus公司,威猛的 iMAGOxt 能源监控系统帮助员工密切关注所有耗电点位,从而实现生产流程的持续优化。
揪出能耗“隐形杀手”

300W的待机功耗——对于这个生产单元来说,简直是高得离谱。到底是谁在悄悄“偷电”?——刚踏入德国Meinerzhagen镇的Filthaus公司大门,我们就被卷入了一场紧急讨论。公司的执行合伙人 Stefan Filthaus 刚刚从威猛集团的数字专家会议现场赶来,他们偶然发现,尽管这个注塑单元目前并未运行,但它却在”疯狂”耗电。
就在几周前,Filthaus 公司在其配备 26 台注塑机的车间正式启用了威猛的 iMAGOxt 能源管理系统,而它带来的好处已经立竿见影。
“没有 iMAGOxt,我们根本不可能发现这个工作单元的高待机能耗”,Stefan Filthaus感慨道,“现在我们终于揪出了这个能耗‘隐形杀手’,消除隐藏的耗电大户,每年能节省数万人民币!”
iMAGOxt 到底有何神奇之处?我们与 Stefan Filthaus 的这次会面,正是为了解开这个谜团。
Filthaus公司在Meinerzhagen镇的 Werner-Battenfeld 大街上,与威猛巴顿菲尔德国公司(奥地利威猛集团的德国子公司)已经做了十年的邻居。“我们一直密切关注着邻居的动态,希望能找到合作的契机”,Stefan Filthaus说道,“iMAGOxt 一下子就吸引了我们的注意。此前,我们在市场上从未见过如此强大的工具。”
iMAGOxt是一款云端计算的能源管理软件,堪称注塑加工企业的“节能利器”。它能够实时监测所有耗电点位的能源消耗情况,精准分析数据,计算用户自定义的关键绩效指标(KPI),并将结果以直观的图表形式呈现出来。威猛数字公司(威猛集团旗下的软件公司)的销售专家Federico Colombo强调:“能源透明度不仅能提升企业的内部效率,更是一种强大的市场竞争力。它能够增强企业的市场地位和可信度,为企业在激烈的市场竞争中赢得优势。”
威猛巴顿菲尔德国公司的区域销售经理Daniel Müller负责Filthaus这一客户,他补充道:
“iMAGOxt 是企业减少能源消耗、降低二氧化碳排放以及合规供应链法的完美助手。”
Filthaus 公司目前拥有 20 名员工,虽然尚未受到供应链法的约束,但其客户群体中包括多家大型企业,这些企业对供应商的环保要求极为严格,要求提供所交付产品的二氧化碳足迹证明。
Filthaus 的节能挑战

Filthaus 主要涵盖两大业务:
包装和工业零部件
在包装领域,公司生产螺旋盖和滑盖罐、配套瓶盖、双层罐以及食品、化妆品和化学品的计量勺等产品。所有材料包括大量聚丙烯、多种生物基塑料,以及部分来自内部回收的浇口和废件的再生材料。在工业零部件板块,公司为医疗技术、健康护理、建筑和家具等多个行业提供服务,采用单组分和双组分注塑成型和单模多层成型工艺,加工超过一百种不同类型的塑料。
这两大业务板块的共同点是,能源消耗在总单位成本中占比较高。“平均大约 20%”,Stefan Filthaus 解释道,“为了保持竞争力,我们必须通过降低能耗来抵消不断上涨的能源价格。”此外,混合成本定价的方式可能会导致在对价格极为敏感的包装市场失去订单。
“有了 iMAGOxt,我们现在能够对每个生产流程进行更精确的财务评估”,Filthaus说道。
让车间所有耗电点一目了然——这正是 Filthaus 选择 iMAGOxt 的核心考量。除了客户需求,这也是 Filthaus 探索 iMAGOxt 潜力的第二大动机。“我在威猛的技术中心看到了演示”,Stefan Filthaus说,“软件操作界面的清晰度和简易操作性瞬间打动了我。我一眼就能明白这套能源管理系统的工作原理以及它能实现的效果。”
全系统能耗监测

多品牌设备一键集成
iMAGOxt 不仅提供强大的软件支持,还配备电流测量传感器,这些传感器通过云端将数据实时传输到软件中。传感器可以安装在任何耗电设备上,无论是威猛集团的设备,还是其他品牌的系统,都能无缝兼容。
“iMAGOxt 能够完美适配多品牌设备系统,并且运行稳定可靠”
威猛巴顿菲尔德国公司的设计工程师Rainer Grießmann解释道,他与区域销售经理 Daniel Müller 一起,为 Filthaus 提供 iMAGOxt 实施过程中的全方位技术支持支持。
测量点可以是单个设备,也可以是完整的生产单元。“我们为客户提供了极大的灵活性”,Grießmann继续说道。“在安装之前,我们会与客户共同评估哪些测量点能最有效助力他们实现节能目标。” 在 Filthaus 的案例中,决定将每个注塑生产单元作为一个独立的测量单位,因为计算产品碳足迹必须基于整个生产单元的总能耗。
除了注塑单元外,两个冷却系统和两台大型空气压缩机也被集成到能源监控系统中,甚至连主连接线也被定义为一个独立的测量点。这样做的目的是,通过计算厂房内总能耗与生产设备能耗之间的差值,精准核算出行政和仓储部门(包括照明、IT 基础设施、热泵以及其他不直接参与生产过程的设备)的耗电量。
在 Filthaus ,总共安装并联网了30个能耗测量点。
通过iMAGOxt软件,这些数据可以直观地展示为每加工一千克物料所消耗的千瓦时电量,或者对应的二氧化碳排放量(以吨为单位)。无论哪种展示方式,数据都清晰明了。有意思的是,这些数值在阳光明媚的日子里会明显降低。原来,Filthaus早在2024年就投资安装了光伏系统。“在夏季,有些日子我们的生产完全不依赖公共电网”,公司总经理Stefan Filthaus说道,“这不仅降低了产品的二氧化碳排放量,还节省了成本。” 在他看来,所有提升可持续性的举措,最终都必须带来经济效益——这才是真正的双赢。
携手节能增效
Filthaus合伙人
用iMAGOxt揪出了能耗问题,每年能省好几万人民币。

双方紧密合作
两家公司是紧邻的邻居,随时能安排面对面交流。

挖掘节能潜力
威猛的Rainer、Filthaus的 Stefan以及威猛的 Daniel。

移动端能耗监控
“iMAGOxt 控制面板上的图形显示功能,让我们分析能耗数据变得异常轻松,并帮助我们做出正确的决策。”Filthaus强调道。其中最令人兴奋的是一个可视化界面,它将总能耗流以图形条的形式拆解为各个耗电设备,每个条的宽度直观地反映了该设备在总能耗中的占比。不仅如此,每个设备还可以定义独特的颜色,这些颜色会自动同步到其他图形显示中。
能耗数据可以根据需要以每年、每周或每小时的形式直观显示,也可以呈现为趋势图。基于这些数据,Stefan Filthaus 能够精准计算每个生产单元的能耗成本、二氧化碳排放量和单位成本。他特别满意软件的网络功能:
“我还可以通过手机或任何终端设备随时随地查看数据,无需额外安装应用程序。”
威猛数字化市场营销主管 Edoardo Tettamanti 表示:“iMAGOxt 通过提供精准的数据驱动洞察,为企业战略决策提供有力支持,这是其独特的优势所在。该平台帮助企业从被动的能耗管理转向主动优化合理分配资源,并确保符合日益严格的可持续性法规。
Filthaus 正在逐步挖掘这种新获得的透明度所带来的潜力。“iMAGOxt 帮助我们优化生产流程,持续提升生产效率”,Stefan Filthaus 解释道,“我们根据 iMAGOxt 的分析结果指定了非常具体的行动方案。”检测到像之前提到的生产单元在待机时的能耗过高,只是众多案例中的一个。
“能源管理系统还能帮助我们提高员工的节能意识。”
Stefan Filthaus 强调了这一点的重要性。例如,是否有人在不需要时开启了模温机或输送带?是否有人忘记关灯?iMAGOxt的评估结果显示,即使是这些看似微不足道的小行动,也能显著提升整体效率。
消除用电高峰
Filthaus 目前正在推进一个项目,专注于分析能耗高峰——而 iMAGOxt 在这这个项目中发挥了关键作用。“现在我们现在可以清楚地看到能耗的流动,并精确到分钟地定位能耗高峰发生的时间。” Filthaus 解释道,“我们会通过调查当天的特殊情况,来分析这些高峰的具体成因。” 尽管公司已经制定了精心规划的开机流程,尤其是在周末或假期之后,但在过去,能耗仍会偶尔飙升至过高的峰值。而当地的供电商正是根据这些短暂的峰值事件来计算和收取全年的电费,这无疑增加了企业的成本。“仅仅因为一次失控,我们就要为全年的高额电费买单。”Filthaus说道,“未来我们必须避免这种情况再次发生。”
为了进一步挖掘潜力,Stefan Filthaus 及其团队继续与威猛的专家团队保持紧密合作。而两家公司仅隔数米的距离,无疑为合作提供了极大的便利。“我们随时可以安排临时的面对面会议。” Grießmann说道。但对Stefan Filthaus 来说,良好的合作远不止于此:
“我们双方以平等的方式交流,所有对接人员都能快速且高效地推进项目。但我最欣赏的,还是我们之间这种轻松自在的合作氛围。”