科倍隆开发了新的MEGAtex S7冷却模头，用于制造HMMA(高水分素肉)湿法植物肉。新的MEGAtex S7冷却模头，为HMMA创造出一种新的挤出生产方式，可实现其不同宽度、强度和质构。
此外，MEGAtex 冷却模头采用了简易化操作设计，只需几个简单动作就能在很短的时间内切换配方和更换配置。
值得注意的是，HMMA是一种植物基的中间产品，主要用于制作素鸡块或素肉碎等即食食品。它含有50%-70% 的水份和30%-50%的植物蛋白，脂肪含量低于10%。在HMMA的生产过程中，富含蛋白质的原料首先与水混合，然后在ZSK食品挤出机中形成均匀的团块，再挤入MEGAtex冷却模头中冷却成型，形成类似真肉的质构。
通常评判HMMA的质量标准有质构以及纤维的长度和强度。为了更精准地满足这些质量要求，特别是为小型公司、研究机构和初创企业提供更大的灵活性，科倍隆开发出这种新的成型单元。
MEGAtex S7的产量为 5-50 kg/h，可与18、27 和 34 尺寸的ZSK食品挤出机组合使用。MEGAtex冷却模头采用模块化设计，可根据原料和所需产品结构要求进行单独组合。
MEGAtex S7配有可互换的嵌体，使操作员能够灵活地在35至70mm之间改变产品宽度，在10至15mm之间改变高度。只需几个手动操作即可打开冷却模头和更换嵌体。
在切换配方或产品取样时，这种易操作性也是一大优势。MEGAtex 冷却模头的开启机制和卫生设计使操作者可以够到整个模头内部空间，并可立即进行清洁。可最大限度减少因清洁而停机的时间，整条生产线的效率也随之提高。此外，还可在冷却模头的各个段上随时提取产品样品。
在模头的末端，配有一个切割装置，可以在挤出时对HMMA进行快速取样。冷却模头装有轮滑，移动方便。这些附加功能使MEGAtex在频繁切换产品时特别灵活，是研发应用的理想选择。
“ 植物基替代蛋白市场正在呈指数级增长，对我们来说，利用创新技术推动产业发展非常重要。我们的目标是使用新的MEGAtex冷却模头重新设计和定义HMMA制造工艺；用良好的可及性来缩短清洗时间；提高HMMA生产的盈利能力。在食品测试实验室使用各种原料进行全面测试后，我们可以非常肯定地说，我们已经完全实现了这些目标。” 科倍隆配混与挤出研发部主管 Markus Schmudde表示。
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