近期，科倍隆提供给南京聚隆科技股份有限公司的全自动智能化工程塑料改性生产线项目已经顺利完成安装调试并已投产运行。该项目包含三条用于生产PP（聚丙烯）和PA（尼龙）的工程塑料配混改性生产线，根据亚洲客户的一些特殊需求和使用习惯以及科倍隆丰富的现场经验对整个配混改性生产线进行了优化，从而实现了量身定制。
南京聚隆专注于改性塑料领域的技术创新和自主研发，在产品的高性能化和环保化等方面取得重要突破，形成了面向汽车、高铁及轨道交通、电子电气、环境工程等多个应用领域的高性能改性塑料和塑木产品体系。
目前新交付的智能化配混改性生产线在实现了高产量前提下，可靠稳定地运行生产。作为南京聚隆的长期合作伙伴，科倍隆也将会持续为南京聚隆提供优质的现场服务和备件支持以保障设备的后续长期稳定运行。
在这个过程中，经过不断地沟通和讨论，科倍隆上海、科倍隆南京以及聚隆三方的工程项目团队共同规划、设计和开发了整个工厂从布局到调试每一个环节的工艺和流程。
基于全球已交付的150多条共混改性生产线中不断累积和优化的丰富的现场和工艺经验，科倍隆的设计方案重点关注的其中一点是如何通过改善每一道工序中的操作环境和条件来实现用户友好的工厂设计。基于这一目标科倍隆实现了聚隆工程塑料共混改性工厂的生产高度自动化和数据可视化。
同时，科倍隆提供的DCS中央控制系统与聚隆的MES制造执行系统进行了完美地信号交换和数据交互，进而实现了聚隆从订单处理到生产制造的全自动化流程，显著提升了整个生产过程的工作效率。
每条智能共混改性生产线均配备了一台ZSK 70 Mc18双螺杆挤出机，螺杆直径为70 mm，比扭矩达到了18 Nm /cm³。对于生产PP和PA此类高扭矩需求的产品，ZSK双螺杆挤出机堪称理想的选择。
ZSK 70 Mc18双螺杆挤出机在科倍隆中国南京的工厂完成组装。这样中国客户可以得益于本地化生产带来的增值服务比如相关运费和关税的节省，交货时间也能大幅缩短。同时售后服务也实现了本地化的快速响应。
聚隆的三条智能共混改性生产线都配备了科倍隆的SP 320 treasure拉条切粒机。该系列拉条切粒机是由位于德国奥芬巴赫的科倍隆切粒技术有限公司与科倍隆南京共同合作开发的产品。科倍隆切粒技术有限公司负责设计和提供切刀等核心部件。其他部件由科倍隆南京本地完成并组装。
值得一提的是，SP 320 treasure拉条切粒机非常适合高磨蚀性的物料的切粒。最大工作宽度为320 mm，最高88根条，最高产量可达2500公斤/小时。SP treasure拉条切粒机的主要优点是产量高、易维护、易清洁。
无疑，南京聚隆的三条智能化全自动工程塑料共混改性生产线的成功投产和运行是科倍隆多年以来深耕交钥匙成套解决方案的再一次价值体现。在智能化工程塑料共混改性生产线中，科倍隆只选择那些高质量的、经过客户长期验证过的系统部件。这一策略帮助实现了安全和用户友好的系统设计，产品性能稳定，系统故障率低。通过这些，所有工艺步骤实现完美匹配和交互，进而实现了非常高的产量和效率，这样实现更快速的投资回报。
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