福能注胚系统中的 SPC
通过正态分布、统计控制状态
过程能力等方面的评估结论
使产品和服务稳定，满足顾客要求
在瓶胚生产过程中，特别是大型瓶胚生产，会遇到一个令人非常头痛的问题—产品的品质控制。如何预防有问题的瓶胚流入下一度工序？如何在几百万甚至上千万个瓶胚中隔离有可能有问题的瓶胚？传统的方式可能是用人工检测，但现在SPC的出现完全可以打破传统，助力轻松解决问题。
广东福能精密机械有限公司（以下简称“福能”）发现，产生上述不良瓶胚往往是生产工艺发生了改变，如温度、速度和压力、背压、时间等工艺参数的变化。控制好工艺参数的稳定，是保证瓶胚品质的关键。
在注胚领域，SPC能对产品工艺进行自我学习与检测，根据统计学模型进行实时监控，帮助用户及时发现问题并调整工艺，保证产品的一致性。福能在和一些国内大型PET瓶胚厂商的交流中，发现他们对于SPC的要求极为严苛，主要是由于他们的客户对瓶胚质量要求很高，一旦有质量不达标，就会引起退货纠纷。
福能注胚系统中的 SPC，可通过正态分布、统计控制状态、过程能力等方面的评估结论，使产品和服务满足顾客要求。通过SPC数学模型（过程判异规则）可预测未来可能出现的产品质量问题，为客户规避生产风险。同时，具有数据报表分析功能、工艺数据概览、历史数据趋势图分析、判断当前产量情况、追溯指定时间段的产品质量数据、预判未来可能出现的产品质量问题等优势，能助力客户智能生产，给客户带来稳定的品质。
相对于注塑机市场而言，PET瓶胚注塑系统是一个小众市场，但即便是小众市场想要获取成功，也要经过时间、市场和客户的三方验证。未来，福能依然会瞄准机会积极生产，逐步拓展市场，在PET瓶胚市场做精做细！
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