5月25日，时值“CHINAPLAS 2019国际橡塑展”在广州•琶洲•中国进出口商品交易会展馆落下帷幕，佛山市宝捷精密机械有限公司也在三水工业园飘起二十周年庆典的彩旗。150余位宝捷优秀供应商、代理商、忠实客户齐聚一堂，其中包括30多位来自美国、印尼、巴基斯坦等的外商，与中塑协领导及《塑胶工业》一起，回顾宝捷二十载风雨成就，同时见证宝捷下一个二十周年的启程。
宝捷精机——注塑、吹瓶等专用塑机的高新技术企业。从1998年研制成功第一台80t的注塑机到现今锁模力涵盖50~2800t，始终秉承从客户需求角度出发的发展战略，拓展思路，大胆创新，并于2006年增设吹瓶机生产线。如今，宝捷丰富的专用机型产品线已经在国内的薄壁餐饮市场、PET包装市场取得了不容小觑的成果。
杨伟杰董事长介绍，创立二十载，宝捷累计收获了全球30000+客户的认可与信赖。2018年，其销售业绩已增长至2008年的4倍，净利润3.5倍，销售台数4.5倍，出口销售额更是增至6倍，实现了跨越式发展。此外，宝捷也开始引入信息化管理平台——弘塑云（tmPlasCloud），加速迈往工业4.0的步伐。
持续增长的业务范围，同时伴随稳定攀升的研发投入，在欢庆公司成立二十周年之际，宝捷研发中心也为这一盛典献上多份“贺礼”。
EB70UE全电动挤出吹瓶机
宝捷EB70UE全电动挤出吹瓶机适用于食品、医疗、医药、卫生等对机器和产品洁净度要求高的行业。
基于多项专利设计的驱动装置，该机器能耗及稳定性等方面表现更加卓越：相比传统气动/液压挤吹机，空循环动作时间缩短30%以上；省电30%-45%；噪音降低70%。除此之外，全电机整个工作过程均由中央电脑实时控制，即时参数均可检测、可调整，实现机器智能化控制。
已生产重16g，容量200ml的单层PE制品为例，同样是2x8的模腔数，宝捷EB70UE全电动挤出吹瓶机的生产周期仅为8s，相比液压机提速33%；每24h产量172800个，产量提升50%；平均耗能98kW/10000pcs，节能约31%。
KPET2100-S6瓶胚专用机
宝捷KPET2100-S6是一款性价比极高的快速PET机器，适用于一出48腔重量在11~20g之间的水培产品，综合效益高。
以12.5g重48腔水瓶坯生产为例，KPET2100-S6的生产周期仅需10.8s，相比普通PET机快4.5s；每天可生产4.8t料，每吨原料耗能为160kW。按实际生产效益算，每10000支瓶胚可为客户节省30元，以一年生产320天计算，每年可为客户多创收至少36.864万元以上。
DP800-S6两板注塑机
宝捷两板机DP800-S6具有7种高效专用料管，可选适应不同种类制品。是一款广泛适用于汽配行业如保险杠、仪表盘、内饰件；家电行业如电视机、电冰箱、显示器外壳；以及环保行业如深腔产品、户外垃圾桶等的全新二板机型。
它相比三板机具有明显的空间优势，在配置不变之下每台机可为客户工厂节约省出1-1.5米的空间，等于多出一条通道或一排工作台或仓库，为精益生产的厂房带来效益。除此之外，机器无机铰，使产品精度免受机铰磨损影响；无调模，避免调模难，卡死；容模量、开模行程、顶出行程易改，适用范围广；锁模力精确，受力均匀，平行度要求较低；开锁模能耗可降低10%左右。
“创新永远是发展的第一动力。未来宝捷还将以缩短计划周期为核心适应市场个性化、定制化的更高要求。传承专用机方面的市场优势，并在广度方面大做文章，寻找更多的专用机市场蓝海，同时将“中小型机器油电和全电化、中大型机器两板化”作为公司的中长期产品发展策略，并兼顾产品的智能、环保、信息化方向，为公司的未来发展奠定坚实基础。
在注塑工艺方面，宝捷也要针对原料日新月异的更新和变化，向轻量化方向迈进，同步研发更新注塑工艺及机型产品，应对未来发展需求，提升自身竞争力；除此之外，还要放开心态、开拓思维，拥抱新技术及引入跨领域的技术应用；同时积极探索和转变商业模式及商业思维，与更多的社会先进商业模式公司合作，共谋发展、合作共赢。”
正如杨董事长所说，宝捷创立至今二十载，征服市场依靠的是深耕注塑机制造领域的专注与匠心。据宝捷工程师回访客户发现，目前依然有大量十年前的宝捷塑机参与在客户工厂热火朝天的生产当中，为客户带去源源不断的效益。想必，这也是宝捷服务塑机市场的最好明证。创立20载，回首过往，宝捷脚踏实地，由浅入深，步步稳健；展望未来，宝捷亦将怀凌云壮志，承赤子之心而大踏步前行。
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