近两年长三角市场、华北市场涨幅较大，而珠三角却相对低迷，然而东莞市杰伟机械制造有限公司（以下简称“杰伟”）却在片材行业表现非凡，迎来了突破性的增长。2016年的销售业绩对比2015年同期有较大幅度提升，产品远销印尼、马来西亚、越南、缅甸等东南亚国家。
东莞市杰伟机械制造有限公司是上海金纬机械在珠三角地区的重要生产基地，成立于2011年，座落在广东省东莞市东坑镇，是一家集生产、加工、销售及服务于一体的专业塑料挤出机械制造厂家。广东地区在全国塑料市场的占比较大，涉及的产品也比较多，机械同行竞争也比较激烈。那么杰伟因何要在华南市场建立自己的生产基地，又是如何铸就华南市场的辉煌，独占片材行业鳌头？
本期“对话”栏目，本刊记者采访了东莞市杰伟机械制造有限公司总经理滕爱华，他总结了杰伟从成立到今天以来所取得的成就、面临的压力和对未来的展望。
服务的根本是贴近市场需求
谈到当初来东莞建厂，滕总微微一笑说“起初，我们董事长仅仅预想在华南地区成立一个办事处，随着市场增容，以及客户群的增加，自建工厂势在必行。”为了更好的给客户带来服务，减少物流拖延等原因造成的客户投诉，更及时、更快捷地为客户提供售后服务。经过一番仔细考察筛选，杰伟高层管理人员商榷在东莞建立工厂，最终选中了东莞东坑镇一个建好的厂房，面积约12000平方米，经过一番整顿、翻新、改造，大概两个月就正式开工。
轻啜一口茶，滕总接着说“从完全陌生到与周围环境的熟悉融合，确实需要一个过程。”不论是从周边客户的开发，还是团队的组建，抑或是原材料的供应等各方面齐头并进，同步发展。杰伟经过几年矢志不渝的坚持和竭尽全力的打拼受到了相关部门的重视，也享受到了政府的很多政策和关照。
总结5年来的发展，滕总说“尤其是在2015年，杰伟实现了飞跃式的发展，到目前，团队人员都过百人了。像螺杆、辊筒等零配件都是我们自己兄弟公司研发和生产，这样既控制了整体的成本，更保证了产品的质量，也为售后提供了更好的服务。珠三角客户如果出现问题，我们一个半小时就可以把相关的配件送到，大大节约了客户的时间，保证了生产的连续性，确保不停机，将客户的损失降到最低。平时，我们也会定期上门检修服务，对机械进行保养，把故障率降到最低。”的确，杰伟以迅猛而及时的售后服务赢得了良好的口碑，也收获了大批老客户推荐的新客户，可谓是“一分耕耘，一分收获”。
技术创新是立足市场的基准
杰伟一直都高度关注市场的发展需求，坚持技术创新，为了更好的开拓高端市场，杰伟于今年4月在上海展展示了单螺杆排气式PET片材挤出生产线。谈到单螺杆排气式PET片材挤出生产线，滕总非常自豪地说“我们的单螺杆排气式PET片材挤出生产线稳定性强，节能性好，做出来的产品品质也好。操作维护起来更简单，对于做片材来说，实用性和通用性最为关键，因此备受广大客户的青睐。”
《塑胶工业》：今年上半年杰伟销售情况如何？
滕爱华：上半年的销量大约50多条生产线，同期较去年有所提升。
《塑胶工业》：上涨原因？
滕爱华：有以下五点，1、市场刚需原因。2、杰伟的品质赢得客户的肯定，老客户推荐新客户较多。3、地理位置的优势，珠三角客户有需要服务协助，在一个半小时内就可以到达。4、金纬旗下螺杆、模具、周边辅机等配件齐全，都是自己兄弟单位，成本和质量都能更好的控制。5、早在成立东莞杰伟之初，就规划销售辐射东南亚和海外市场（达到30%出口率）。
提及单螺杆排气式PET片材挤出生产线的市场状况，滕总说主要针对的是广东市场，东莞工厂可以在24小时内辐射到广东省内的每一个客户，出现问题迅速解决，这一举措得到客户的一致好评，也在行业内形成良好的口碑，纷纷前来杰伟参观、采购。
《塑胶工业》：单螺杆和双螺杆在生产PET片材时各有千秋,杰伟何时切入单螺杆市场的？
滕爱华：早期PET行业均使用双螺杆挤出生产，由于客户对塑化、节能、产品的表面等要求不断提高，金纬总公司派出一批技术员前往美国及意大利等一些欧美高端主流企业参观学习之后，公司决定转换思路，采用耐磨合金材料，合理设计螺杆结构，利用进口真空系统，研发高速单螺杆片材挤出机。
《塑胶工业》：目前单螺杆排气型片材挤出机有哪些优势？
滕爱华：真空排气、结晶干燥、塑化好、能耗小（可节能40%）、产品韧性强、表面度光泽、稳定性强等。
《塑胶工业》：杰伟的单螺杆排气片材挤出在行业处于位置？
滕爱华：目前能做到行业技术领先。能与欧美技术媲美。
《塑胶工业》：PET片材生产难度在于最厚和最薄，请问杰伟的挤出机可生产达多少厚度？
滕爱华：杰伟单螺杆PET片材挤出制品最薄可做到0.1mm，最厚做到3.8mm。
《塑胶工业》：片材挤出机产能和后端辅机有关系吗？
滕爱华：有两种关系；第一、产品的宽幅和产品的厚度都会有关系。第二、牵引和收卷也会影响到产量，我们的收卷机实施了全自动收卷。
《塑胶工业》：那双螺杆片材挤出是否有优势？
滕爱华：当然有，双螺杆也可免干燥，直接排气。同时双螺杆对物料的通用性强，可吃各类APET、PETG 、GAG 混合料，全废料等。
目前市场上PET片材主要应用在电子市场和包装市场，但高档包装仍大部分采用木质包装，随着地球资源越来越少，木材就越来越紧张，政府对伐木的管控也越来越严，对木质包装有很大的冲击。
《塑胶工业》：未来塑胶包装是否会完全占领高端包装市场？
滕爱华：这对于塑胶行业来说，是机遇，是对设备和技术的一个挑战，也是未来的趋势。未来，随着塑胶行业设备技术提升，塑料包装可能逐渐取代木质包装。
《塑胶工业》：目前，杰伟在高端市场上已经有哪些应用？
滕爱华：主要材料是PC、亚克力、ABS、PET等。这些也可以做成非常高端的包装，甚至杰伟都可以做到挤出、成型、印刷一条龙的高端包装，当然，也可以成型后再印上包装。
在技术研发上，杰伟一直都是紧贴市场与客户需求，依托总部的大研发方向，与一些大型研究所合作，主攻塑料行业新材料和设备方向，而且东莞杰伟也建立了自己的研发中心，以部件改进和创新为主。平时也经常听取客户的需求和建议，对机器设备进行升级和改造。杰伟还与华南理工、中山大学这些名校建立合作，主要招聘他们机械专业的学生，结合他们的创新思维，大胆进行挤出机的开发和应用。
以身作则，与团队共谋发展
《塑胶工业》：杰伟公司团队的人员都非常年轻，也都非常优秀，您是如何将这群年轻而又优秀的人汇聚起来的？
滕爱华：我觉得年轻人更有朝气，更有创新思维，我们的员工大多数都是去学校的招聘会招的，专业又比较对口，这样也为企业的发展储备了更多的人才。
《塑胶工业》：都说现在的年轻人比较个性，很难带？
滕爱华：1、梳理职业规划。2、理清奋斗目标。3、生活上无微不至的关怀。4、了解他们的困惑。5、坚持杰伟的人才发展理念。
《塑胶工业》：杰伟的人才发展理念？
滕爱华：“诚实待人”是杰伟的核心理念。正是这种以员工为本、诚信发展的核心价值理念，铸就了这些年轻人与企业同呼吸共命运、同发展共进步的强大合力，让杰伟在创新、发展中，不断超越。
针对团队年轻化的管理，滕总认为平时注意尊重他们的意见，听取他们的建议，找到让他们舒适的沟通方式。给他们提供合适的工作岗位，培养他们学习和拼搏的精神，这样管理起来就很轻松了，如果一味地去打压，就很难管理，年轻人都叛逆。
身为80后，作为塑胶行业后起之秀的滕总，除了对行业的深刻洞见和市场的精准把控，还是一个非常谦虚和感恩的人，谈话中，数次提及对董事长的伯乐之遇，感恩之情溢于言表。
《塑胶工业》：您是什么时候进入金纬的？
滕爱华：我毕业之后就进入了金纬，从车间工人到管理层，然后来东莞独立作业，非常感谢董事长对我的信任和肯定，一路的栽培，才有了今天的成就。
《塑胶工业》：您觉得一个人成功最大的因素是什么？
滕爱华：一个人的成功除了怀着感恩的心，还要用领导和客户对我们的信任来严厉要求自己，把事情做到极致。客户选择我们，是对我们的信任和肯定。
《塑胶工业》：您是如何一步一步建立起客户的信任的？
滕爱华：每成交一单，不仅仅是卖出了一个机器，而是客户对杰伟产品的肯定，对杰伟销售员的肯定，对杰伟公司售后服务的肯定。
宏伟蓝图 自动化生产
大环境下，行业内都在谈工业4.0，中国的注塑行业已经炒得比较火热。挤出这块更多的是非标设备，如何实现工业4.0自动化，滕总也有自己独特的见解。
《塑胶工业》：您怎么理解工业4.0？
滕爱华：只有在达到机器可以24小时无人管理下还能正常生产才叫4.0工业，也就是说机器的前后端辅机配套都要达到相应的标准，包装、搬运等实现自动一体化。
《塑胶工业》：片材行业什么时候可以实现工业4.0？
滕爱华：我们这个行业只能说是一步一步地实现工业4.0，更多的是自动化生产和稳定性生产。比如说自动切料、自动裁边、边角料的自动化回收等。
《塑胶工业》：在挤出机这块我们都做了哪些相应的改进？
滕爱华：未来我们将加入更多的控制系统，实现远程控制，掌握和实现故障的实时汇报，就是假如老板不在现场，也能通过手机远程对机器实现监控。
对于东莞杰伟未来5-10年的蓝图描绘，滕总自信满满地说“未来，我们将在设备自动化这块加强完善，研发出更多新设备以满足高端包装市场，逐步取代高端包装市场上的木质包装，这是行业所趋。”杰伟一直在不断地改善挤出机设备，将产品的稳定性通过技术提升到更高的水准，向世界标杆企业靠齐。通过对应用技术的不断突破，给客户带来更加完整和详尽的解决方案，让杰伟在片材挤出这个领域成为整个华南地区客户的首选。
