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上游产量释放 与技术突破刺激产业发展
  浏览次数:9189  发布时间:2021年02月02日 11:30:26
[导读] 客户首先注重是设备加工出来产品的品质,包括颗粒的外观形貌、色泽、气味、产品的力学性能与填充物的分散。
 
“最严限塑令”刺激下,曾经热过一轮的可降解材料再现风口,新一轮竞争蓄势待发。早在几年前,常州金纬智能化工装备有限公司加大研发投入,推出针对可降解材料的设备。

“我们的设备设备系列齐全,产量从中小产量(<400kg/hr)到大产量(>1000kg/hr)均有覆盖,设备精度高,稳定性好,设备扭矩等级有9、11、13.5可供选择,机型大小覆盖52、75、95机等。”常州金纬智能化工装备有限公司总经理单业涛说。

州金纬智能化工装备有限公司总经理单业涛
常州金纬智能化工装备有限公司总经理单业涛

他还介绍,针对不同的降解材料作业有不同的设备配置,包括主机的选型、螺杆组合的排布,以及后续辅机的选择,并且所有设备与工艺紧密结合在一起,生产的产品品质高,能耗更低。

目前,常州金纬智能化工装备有限公司拥有成熟工艺的包括PLA/PBAT/PBS填充生物质(改性淀粉、原淀粉、竹粉和秸秆粉等)、无机矿粉等,可满足不同降解材料之间的共混改性要求,其客户遍及欧洲(德国、葡萄牙等),美洲(厄瓜多尔等),国内(山东、江苏、福建、广东等地)。

单总表示,客户首先注重是设备加工出来的产品品质,包括颗粒的外观形貌、色泽、气味、产品的力学性能与填充物的分散。然后就是设备的比能耗与产能,为此在流程优化、生产工艺等环节下功夫,突破技术瓶颈,才能实现高品质生产。

可降解材料由于其自身特性,对剪切、温度和水分比较敏感,常州金纬智能化工装备有限公司的设备在加工生产过程中,更关注保证分散性能的同时,尽可能降低对原材料性能的破坏。在颗粒的外观色泽、气味、力学性能与填充物的分散之间达到一个平衡,给后续制品的加工留下空间。

为了产出更好的产品,还主要应用到两种加工工艺。一种基于预混的加工工艺,即将树脂、粉体和助剂全部混合均匀,然后喂入双螺杆主机,这种工艺的优点是设备投资成本低,缺点是产品的性能不稳定,生产不连续;另一种是基于失重秤的多路喂料工艺,分布计量喂入双螺杆主机,优点是产品性能稳定,自动化程度高,缺点是设备投资较大。

而面对上游原料供应不足,且价格昂贵等问题,单总认为造成这种情况的原因主要有:国产PLA聚合的关键技术丙交酯的合成仍有待提高;PBAT虽然投产很多,但是产能释放还需要时间;中游改性厂家设备和产品品质参差不齐,配方工艺门槛高;而下游消费终端可降解制品比传统塑料制品价格高出几倍,消费者接受还需要时间。

“突破口在上游,一旦降解材料原料产能得到释放,价格进一步降低,再加上国家政策的支持,资金技术和人才都会往下游走,设备、工艺和技术问题自然迎刃而解。”单总解释。 

市场空间扩大,激发了更多企业开展更多的技术创新。常州金纬智能化工装备有限公司将狠抓产品质量,继续投入研发生产更高扭矩等级的设备,为客户提供更好的国产设备选择,做出更高品质的可降解料,并不断提高市场占有率,在可降解材料加工设备领域占得一席之地。“我们会服务好现有的客户,同时在可降解行业开拓更多有价值的客户,也是为人类的环保事业做出一点微不足道的贡献。”单总说。