“最严限塑令”刺激下，曾经热过一轮的可降解材料再现风口，新一轮竞争蓄势待发。早在几年前，常州金纬智能化工装备有限公司加大研发投入，推出针对可降解材料的设备。
“我们的设备设备系列齐全，产量从中小产量（＜400kg/hr）到大产量（＞1000kg/hr）均有覆盖，设备精度高，稳定性好，设备扭矩等级有9、11、13.5可供选择，机型大小覆盖52、75、95机等。”常州金纬智能化工装备有限公司总经理单业涛说。
常州金纬智能化工装备有限公司总经理单业涛
他还介绍，针对不同的降解材料作业有不同的设备配置，包括主机的选型、螺杆组合的排布，以及后续辅机的选择，并且所有设备与工艺紧密结合在一起，生产的产品品质高，能耗更低。
目前，常州金纬智能化工装备有限公司拥有成熟工艺的包括PLA/PBAT/PBS填充生物质（改性淀粉、原淀粉、竹粉和秸秆粉等）、无机矿粉等，可满足不同降解材料之间的共混改性要求，其客户遍及欧洲（德国、葡萄牙等），美洲（厄瓜多尔等），国内(山东、江苏、福建、广东等地)。
单总表示，客户首先注重是设备加工出来的产品品质，包括颗粒的外观形貌、色泽、气味、产品的力学性能与填充物的分散。然后就是设备的比能耗与产能，为此在流程优化、生产工艺等环节下功夫，突破技术瓶颈，才能实现高品质生产。
可降解材料由于其自身特性，对剪切、温度和水分比较敏感，常州金纬智能化工装备有限公司的设备在加工生产过程中，更关注保证分散性能的同时，尽可能降低对原材料性能的破坏。在颗粒的外观色泽、气味、力学性能与填充物的分散之间达到一个平衡，给后续制品的加工留下空间。
为了产出更好的产品，还主要应用到两种加工工艺。一种基于预混的加工工艺，即将树脂、粉体和助剂全部混合均匀，然后喂入双螺杆主机，这种工艺的优点是设备投资成本低，缺点是产品的性能不稳定，生产不连续；另一种是基于失重秤的多路喂料工艺，分布计量喂入双螺杆主机，优点是产品性能稳定，自动化程度高，缺点是设备投资较大。
而面对上游原料供应不足，且价格昂贵等问题，单总认为造成这种情况的原因主要有：国产PLA聚合的关键技术丙交酯的合成仍有待提高；PBAT虽然投产很多，但是产能释放还需要时间；中游改性厂家设备和产品品质参差不齐，配方工艺门槛高；而下游消费终端可降解制品比传统塑料制品价格高出几倍，消费者接受还需要时间。
“突破口在上游，一旦降解材料原料产能得到释放，价格进一步降低，再加上国家政策的支持，资金技术和人才都会往下游走，设备、工艺和技术问题自然迎刃而解。”单总解释。
市场空间扩大，激发了更多企业开展更多的技术创新。常州金纬智能化工装备有限公司将狠抓产品质量，继续投入研发生产更高扭矩等级的设备，为客户提供更好的国产设备选择，做出更高品质的可降解料，并不断提高市场占有率，在可降解材料加工设备领域占得一席之地。“我们会服务好现有的客户，同时在可降解行业开拓更多有价值的客户，也是为人类的环保事业做出一点微不足道的贡献。”单总说。
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