2026年“五一”国际劳动节表彰大会上，拓斯达具身智能机器人研发团队荣膺“全国工人先锋号”。这份荣誉，既是对团队深耕研发、攻坚破难的褒奖，也是行业对拓斯达坚守客户需求、赋能制造业升级的认可。
在公司智能化转型关键期，研发团队牵头攻坚智能机器人研发，创新构建“机械-电气-运控-感知-大模型”五位一体协同机制，攻克多模感知等核心技术，搭建自主可控的具身智能产品技术框架，将研发周期缩短30%。具身智能人形机器人小拓重复定位精度±0.05mm、手臂负载/自重比0.67，率先落地注塑行业，成为国内首台应用于注塑场景的智能人形机器人，助力公司实现具身智能从0到1的突破。
针对客户普遍关心的机器人稳定性问题，拓斯达从大脑+小脑+本体三个层面，全方位保障产品稳定运行，让机器人真正从“能干活”升级为“会干活。”
“大脑”层面，研发团队联合粤港澳大湾区国家技术创新中心工业软件发展中心、智谱华章成立矩阵智拓专项研发平台，基于主流大模型打造工业级具身智能模型，提升机器人的环境理解、任务决策和自适应能力。
“小脑”执行层面，融合新一代X5智能机器人控制平台，实现云边端部署与感-算-控一体，打通数字与物理世界的壁垒。
本体性能上，依托团队十几年在控制器、伺服驱动、核心算法上的深厚积累，自研伺服技术及机械末端抖动抑制技术，确保动作稳准。
与此同时，团队打造场景数据闭环迭代体系，机器人在客户现场运行时，可持续采集真实作业数据，反哺基础大模型优化与针对性训练，让机器人在产线上越用越聪明，真正实现长期稳定适配工业场景。
研发团队坚持“两条腿走路”，一是用AI改造传统自动化，研发的AI柔性分拣工作站，将工程师数小时的换型调试简化为普通工人最快5分钟完成，工段作业周期仅2.5-3.2秒，产能突破1000件/小时；二是攻克AI工作站无法覆盖的复杂场景，依托小拓注塑场景验证经验，将核心能力复制到搬运、检测等工序，拓展应用场景。
“全国工人先锋号”是肯定更是责任。未来，拓斯达将坚守客户导向，深耕研发，助力制造业智能化、柔性化升级，推动具身智能技术规模化落地。
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