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克劳斯玛菲将在2025年K展推出含高达100%再生料的三层PVC管材
  来源:专塑编译   编辑:专塑编译   浏览次数:10036  发布时间:2025年09月27日 11:43:13
[导读] 专塑视界9月25日消息,可持续发展并非浮于表面, 它往往始于地下:即城市的管道系统。这一点同样适用于 PVC 排污管的生产。
专塑视界9月25日消息,可持续发展并非浮于表面, 它往往始于地下:即城市的管道系统。这一点同样适用于 PVC 排污管的生产。

在德国杜塞尔多夫举办的 2025 年 K 展(10 月 8 日至 15 日)上,克劳斯玛菲挤出技术(KraussMaffei Extrusion)将推出一款新型三层管材机头。

该机头可安全、稳定地加工含高达 100% 再生料的管材,既为管材制造领域提升资源节约水平释放明确信号,也顺应了循环经济日益增长的需求。

核心特点

1、全新专利申请中的流道系统

2、三层结构中每层均可稳定加工含高达 100% 再生料的原料

3、大幅节省材料成本

4、针对 PVC 排污管市场增长需求提供可持续解决方案

5、适用于大规模工业应用

这款 KM-3L RK 42-HP 机型并非基于现有设计的改进升级,而是从零开始重新设计与模拟开发的全新产品。其加工量范围为 400 至 1200 公斤 / 小时,管材直径覆盖 110 至 250 毫米,非常适合大规模工业生产场景。

凭借这款新型 KM-3L RK 42-HP 机头,我们推出了目前最先进的 PVC 应用三层管材机头。客户将从经济、可持续且高品质的管材生产中获益。 克劳斯玛菲挤出技术首席执行官拉尔夫?贝纳克(Ralf Benack)表示。

技术亮点:高精度流道与灵活兼容性

该新型机头的核心是一套高精度、专利申请中的流道系统,可为三层结构提供对称的进料方式。

其中,针对芯层的解决方案极具创新性:它采用高效的 1 分 8 分配结构,可实现极短的物料停留时间,从而大幅降低加工过程中的故障风险。

这一设计使得 100% 再生料的稳定加工成为可能,无论芯层是发泡结构还是致密结构,也无论使用的是工厂内再生料还是消费后回收废料。

此外,两层表层也具备极高的加工效率与灵活性。目前,表层主要使用原生料,但该机头的设计同样支持在表层使用 100% 再生料。

高效且可持续 ——克劳斯玛菲挤出技术的这款新型三层 PVC 管材机头,即便面对品质差异较大的原料,仍能安全、稳定地加工含高达 100% 再生料的管材。

稳定工艺与显著优势

1. 工艺稳定,成本大降

新型 KM-3L RK 42-HP 机头能帮助生产商大幅提升生产经济性。得益于目前市场上最宽的工艺窗口,我们可实现长时间连续生产,且停机时间极少;同时,材料成本能得到显著降低。 克劳斯玛菲挤出技术技术副总裁托马斯?昂格尔博士(Dr. Thomas Unger)指出。

由于材料成本通常占运营成本的最大份额,即便只是小幅节省,也能对整体成本核算产生直接且明显的影响。

2. 消除内壁细微划痕

借助全新流道系统,可几乎完全消除 spiderlines(即管材内壁上不必要的细微划痕)。机头内优化后的均匀物料流动,能防止物料堆积与湍流产生,确保管材表面完美无瑕疵。

3. 简化设计,环保升级

这款新型机头还彻底取消了镀铬工艺与双重压缩结构。省去镀铬不仅降低制造成本,还能显著改善环境平衡;而取消双重压缩几何结构,则减少了物料所受的热应力,简化了清洁流程,并能在日常生产中实现快速换模。