以“新工业革命”为契机,创建工业电热节能王国

 

编者按:作为业界纳米远红外节能产品优秀品牌,艾克森一直致力于为客户及企业提供专业完善有效的工业电热节能解决方案。自2008年面向市场推出第一代纳米远红外电热圈起,目前已经升级到了第五代,在效能数据不断进步,工艺技术不断升级下,经过艾克森研发团队在国内外塑料机械上大量的专业测试改装和数据化的应用,纳米远红外电热圈正在逐步取代陶瓷加热圈、电磁加热圈,成为塑胶机械厂商配套优势和节能改造的主流产品。本期记者带您一起走进电热圈里的王国“艾克森(江苏)节能电热科技有限公司”,领略电热圈佼佼者的风采。

 

高效节能  蔚蓝计划

 

随着全球气候变暖,环境日益恶化,人类对能源需求的不断增加,高浓度的PM2.5几乎天天伴随着我们。在“中国制造2025”纲要及工业4.0的时代背景下,激烈的市场竞争和国家节能政策宏观调控中,全国节能环保意识愈发提高,降低工业能耗需求迫在眉睫。来自G20成员国、嘉宾国及国际组织的官员和专家认为,随着新一代信息技术和制造业深度融合,“新工业革命”正在开启经济发展新空间。在世界经济增速放缓、国际金融危机影响仍未消除的今天,全球主要经济体的关注目光正在从危机转向经济结构的改革和创新。

 

塑胶制造业一直是环境高污染高能耗行业,能源消耗居高不下,节能环保刻不容缓。作为业界有名的纳米远红外电热产品制造商,艾克森抓住“新工业革命”契机,为客户提供专业、完善、高效的工业电热节能计划-蔚蓝计划。低碳节能是每个地球人义不容辞的责任。艾克森“蔚蓝计划”为国内工业节能领域唱响了最响音。艾克森纳米远红外电热圈正在逐步取代陶瓷加热圈、云母加热圈成为塑机制造商配套和注塑厂家节能改造的主流产品。艾克森何总告诉本刊记者,“艾克森的电热圈节能率对外宣称是30%,事实上这只是一个保守值。我们承诺是不低于30%,但实际检测结果都在35%-50%左右,极端的案例达到68%和73%。这个是依据客户现场的工况、设备、工艺和原料所决定的。我们对外只承诺30%以上,是一个安全值而已。客户回收周期大概在10-15个月,也是跟工况有关系,最短的一个客户,6.5个月收回成本。”

 

多年来,泰州艾克森凭着雄厚的研发实力,优先行业的品质表现,与国内多家知名塑机制造商深入开展合作,如:博创、宝捷、综玮、泰瑞、伊之密、海雄、力劲、力松、双马、创基、海星、恒威、艾尔法、恩格、欧意莱、思必拓、宁塑、复力等,在国内高速机领域成为行业标杆产品,并在全电机及两板机应用领域取得骄人成绩。

 

紧跟市场  迭代开发

 

艾克森(江苏)节能电热科技有限公司创始于1988年,是一家具有自主研发能力的高新技术企业,主要产品应用于各种塑胶机械机筒加热的纳米远红外电热圈、陶瓷电热圈、履带式电热圈和塑机专用高温节能电炉等。

 

在市场开发前期,艾克森将设计人员和生产技术工人全部派到一线现场,实地帮助客户设计和安装纳米远红外电热圈,与客户基层技术人员、操作工零距离沟通,了解他们实际的需求,亲蹲现场观测产品使用上的缺陷与不足,并立即反馈到产品设计,更新设计需求进行迭代开发。曾经有一次,距工厂100多公里的客户早上刚提出修改意见,晚上根据要求特别改进后的新型产品已经安装到客户的机器上。这种高效的设计与反馈,和紧贴客户需求的快速更新,得到客户们高度的赞赏。也为公司的迅速做强打下了坚实的基础。

 

在何总的带领下,目前艾克森的业务版图由两块组成。一块是现有塑机的节能改造业务,这一块主要是依托之前二十多年的电热圈销售所建立的,遍布全国的400多位经销商进行业务扩展;另一块是塑机厂家的配套业务,即塑机厂家生产的注塑机上出厂即标配艾克森纳米远红外电热圈。目前跟艾克森进行的配套业务合作的有三十多家塑机企业,注塑机企业包括博创、震德、伊之密等,挤出机企业包括金纬机械等。在高速注塑机领域,艾克森拥有较高的市场占有率,市场过半数的高速机生产企业均采用了艾克森纳米远红外电热圈,节能效果突出,产品使用稳定,客户反馈极佳。

 

目前艾克森第五代迭代产品,提供长达4年的质保期,这一记录是加热器产品在全国较长的质保期。为了实现客户信息的快速反馈,艾克森设立了全国热线,全天候 24小时有人接听;另外艾克森目前的售后承诺是省内24小时上门,省外72小时上门的金牌技术服务。截止8月底,艾克森的业绩提升了大约105%,翻了一番,品牌培育的成效比较明显,再加上前期谨慎测试的配套厂家已经测试超过一年,品质稳定,客户批量下订单,从而订单量显著上升。另外很多知名公司在节能环保方面与艾克森进行深度合作,也提高了艾克森的今年业绩。

 

不忘初心  砥砺前行

 

成功这个字眼很难有公认的定义,每个人对于成功的理解差异很大。就何总而言,他觉得一个人如果说成功,即他已经找寻到人生的意义,实现自身的价值。这个过程是很难的,甚至于有些艰辛。一个人要想实现自身的价值,他需要有一个“执着”的力量,但同时,他还需要“不忘初心”的方向。执着的力量可以让他有动力持续地走下去,“不忘初心”却指导着他前进的方向。只有这两者合二为一,方能达到成功的终点。有的人,走着走着,太累了,就放弃了;有的人,走着走着,方向都变了,这种人生,即使赚了钱,走到了聚光灯下,可又如何谈得上成功!
 

何总07年从软件工程师转行到电加热行业,是一个比较大的跳跃。父亲从事电热圈的生产已有30年,自己算是子承父业。而自己真正做的事情,其实是把一个低端的产业进行了节能化,现代化改造,选择了新材料,对内部结构进行了改进,使得新式的纳米远红外电热圈成为目前市场上最好的电热圈,完全代替了现有的低端和高能耗的原始电热圈。

 

对于进入行业遇到的种种困难,何总慢慢的打开了回忆的匣子。“进入行业之初,这个产业被定义为一个夕阳产业,刚进入这个产业时时刻刻感受到这种情绪,都认为这是一个廉价的没有出路的产品,利润低薄,工艺低端手工化。另外对这个产业,对电加热这个行业的陌生,也让我走了很长一段自我学习提升的道路,以前我是在一家跨国远洋航运企业的软件开发中心,喝喝咖啡,敲敲代码的所谓白领,跳到这样一个低端的加工业,遇到的困难可想而知。但是当我慢慢沉浸在这个产业里的时候,却越来越享受到生产产品的这个复杂过程。在印象中,光陶瓷加热圈我就进行了23项改进,做出来产品的精细程度,连我父亲都吓一跳。”何总说,当时父亲脸上藏不住的震惊又饱含复杂的表情,大概是这辈子印象最深刻的事情了。很意外的那种表情,好像是说,哎呀我做了一辈子电热圈,原来可以这样做!又有很开心的表情,毕竟父亲都是为儿子骄傲的。对于一个古板而又严厉的父亲,看到儿子青出于蓝而胜于蓝,内心压抑不住的欣喜溢于言表。

 

对于目前公司运营的压力,何总说,最大的压力主要来源于两个版块,一方面是产能,公司虽然今年产能已经提升一倍多,但仍然无法满足蜂涌而至的订单,前两个月订单排程都在1.5个月以上;目前艾克森采取了技术革新,并启用了今年刚刚落成的新厂房,产能进一步提升,订单排程已趋于稳定;第二块压力是来自于高端客户的订单,目前包括美国、加拿大、台湾和日本的著名塑机企业均与艾克森进行积极沟通,部分企业已经订单正常化,但同时又提出较为严格的技术要求、检测要求及工艺标准,不少要求恰恰是我们目前急需提升的地方。所以如何从一个典型的民企转化成一个标准化、规模化、现代化的新型制造企业,这是我们现在不得不面对并着手解决的一大压力。

 

脚踏实地  技术为王

 

据何总介绍,艾克森公司的发展理念跟大部分企业不完全一样。艾克森一直以来,都想把公司发展成一家技术领先,有一定市场号召力专而精的新型技术型企业。艾克森无意去发展成体态庞大的大企业。换言之,艾克森注重于“做强”,无意于“做大”。这种发展理念,也让艾克森比较专注于技术革新与产品升级,目前艾克森的产品已经升级到第5代,领先市场两代技术,最新型的第6代也将在不久后投放市场。

 

艾克森下一步的重点仍然在于“技术为王”,研发并测试好新一代的纳米远红外电热圈,扩充好产能,实实在在走好每一步,不浮不躁,不冒进。工业4.0的智能化生产,目前艾克森没有考虑太多。“我觉得那不是我们小规模企业所应该花大精力去研究的领域,至少对于我们这样的小规模企业,也许更多精力放在产品研发与技术革新上,比研究工业4.0要现实得多。就像一个孩子刚刚可以走路,让他去考虑托马斯后旋360度,这个……好像并不是好主意。个人愚见,见笑了。”何总谦虚的表达着对于工业4.0的理解。

 

对于一个企业,成功的意义很多很复杂。何总认为最基础的成功,就是稳定发展,合法经营,照顾好每一位公司的员工,让他们每个人得到足够表现的舞台,实现价值并因此获利,让他们有能力照顾好家人,这样的公司才是成功的。

 

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