一次“乔迁” 掀起螺杆业的“二次革命”

       新工厂以生产高端螺杆为主,在设计规划要求现代化,自动化,智能化。螺杆的精度全部按精准的数据计算,保证到每一根螺杆的精度标准。目前,华业已与部分外资企业(比如:恩格尔、米拉克龙、克劳斯马菲、巴顿菲尔)达成协议。待华业新工厂落成,他们企业的全球业务都将考虑使用华业螺杆,这场螺杆业的“二次革命”全系于新工厂的乔迁。

随着近年来中国制造业的困境日益加剧,塑料行业结构性问题和升级压力显著突出,市场活力放缓,发展停滞,夏增富的这次决策,无疑是一次破釜沉舟。

颠覆传统惯性  引领行业发展

结束了暴利时代的传统螺杆业,面对当下制造业的发展困境,华业将何去何从?夏增富深思多年。2015年的德国之行,他找到了其中一个答案:变通用设备为专用设备,花1.8亿元购买世界一流技术和工艺!

“去外面看过,才知道自己跟别人的差距到底在哪儿,而这恰恰正是机械行业转型升级的突破口!”夏增富坦言,近年来,他一直在世界各地考察,看设备、聊技术、谈工艺。“考察回来,才发现国内没有的技术,在国外其实很成熟很普遍。比如热处理技术,一直是中国人的‘短板’,若是引入先进设备和技术,完全可以给螺杆业来次颠覆。”

热处理,是螺杆制造中的核心技术,是决定螺杆使用寿命的关键。

夏增富向记者形容国内外热处理技术的差异:国内需要2个小时处理一根螺杆,国外只需要15分钟;国内氮化阶梯层明显、质量不稳定,国外采用感应加热,环保、节能,质量稳定。

质好价高。如此好设备,价格自然不低。一台电压氮化炉,标价1190万元人民币,夏增富一出手就订了5台。

“电脑控制,没有气味,受热均匀,处理速度快,最关键是提升了螺杆的使用寿命。根据设备供应方的承诺,采用该氮化技术处理,螺杆使用寿命至少增加2倍。我特意把国外做的东西带到中国测试,权威测试结果达到2倍以上。”夏增富如获至宝的坦言道。

引进国际一流设备、技术、工艺,夏增富不遗余力,为企业配套“私人定制”的机器人,夏增富同样乐在其中。首批预订了20多台抛光、电焊等领域的机器人,1.8亿元新设备,99%来自于国外。华业,在专用设备应用上,已走出了一条颠覆传统的路子!

生产流程再造  延长设备寿命

“同行都觉得,在这种不太乐观的市场环境下,投资过大,难免要冒大风险!”我认为再不改变,就是等死!”夏增富这样解释自己的行为:“做机械行业近30年,深知颠覆重来真的很难;但如果不去改变,将会更难。不创新就要落后,创新慢了也要落后。”

    13.2米,比标准厂房高出近一半。很多同行纷纷不解:为什么要造那么高?

“其实这是一种创新、也是一种效益。”夏增富说,设计师对于设计,颜色、高度都极具创新。“在这种高度下,加上天窗的自然拉风,夏天高温里外温差可以达到6℃,不仅工人能感到舒适,对设备更是一种保护。延长设备寿命。 ”

密密麻麻的地下桩管,一层又一层的砂石……走进已经建成的大车间里,华业负责工程建设的齐国伟向记者一一介绍了这个厂房的不同之处。“我们每隔6米就会打一根桩,桩的累计总长度达到12万米。当时很多同行认为浪费资金,现在他们都在学我们,因为一旦地基下沉,会直接影响产品的精密度。 ”

一个偌大的车间,中间是热处理车间,两边是两个大车间……指着挂在新厂区工地外的一张设计图,齐国伟说,这也是内行看门道,外行看热闹,简单的设计图花费了华业大量的精力和财力。他告诉记者,除了厂房有秘密外,厂房内部的一条条通道更藏着大秘密,整个新厂区建设投资达到2.5亿元。

这个大秘密到底是什么?夏增富透露:生产流程再造,请国外专家专门打造,先后易稿27次。

何为流程再造?是指一种从根本上考虑和彻底地设计企业的流程,使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著提高的工作设计模式。

夏增富解释:原来走进螺杆车间,设备按相同工艺排放,看起来好看但不实用,每完成一道工序,就要装运到下一道工序区,费时费力费成本不说,有时还会产生磕碰,导致产品质量下降。而经过国外专家的反复计算,未来新厂房的设备摆放不会再是一排排,而是根据产品的生产工艺流程摆放,可以是U字形等,通过传送轨道,将前道产品送至后道,一道紧接一道;在产品质量保障上,前道为后道负责,后道对前道进行检验,加上专业检验员把关,质量更有保证。

“流程再造的最大好处,就是减员、提质、增效。 ”夏增富说,按设计者的估算,至少可以减员1/3,增效15%。

新理念、新思路、新探索,为华业打通了一条新通道。但华业的创新脚步并不止于此,他们的目标是通过新厂房建设,引发“二次革命”。

转型节能环保,打造全新工厂

面对巨大的环保压力和产业升级困境,除了设备引领、流程创新,螺杆企业转型升级还有其他突破口吗?

颠覆“脏兮兮、油腻腻”这个机械制造工人的代名词,走绿色发展之路,这是华业又一次颠覆。摒弃传统行业的糟粕,做到车间地面没有一滴油、没有一滴水。

“节能环保已是21世纪机械制造业的发展趋势,机械制造厂同样可以建得像博物馆、像宾馆。”夏增富说,他曾经去过一家国外的机械厂,卫生间可以跟五星级酒店媲美,车间内更别说有油渍。

环境好,本身就是一种生产力。环境好,心情好;心情好,产品好;产品好,企业效益自然好。对于新厂,夏增富有太多的想法要去实践,细到各道工序货架的设计。他请来专业设计公司,其设计依据不仅是产品,还包括该道工序操作人员的身高等。

绿色,追求的不仅是工人生活的舒适度,更是一种节能降耗。华业,目前正在引入全套的ERP,即现代企业管理的运行模式,以大数据为依托,力争通过优化企业资源达到资源效益最大化。

大投入,真的会有大产出吗?夏增富自信满满地给记者算了一笔账:新厂搬迁、设备换代后,产能进一步释放,用工却能减少上百人,100人的年薪每年就是600万元;运行成本进一步降低,一年至少可省下2000万元。此外,转型升级给企业带来新订单,目前在谈的明年订单已经上亿元。三年,产值翻一番!这是夏增富给华业设定的新目标。主动谋求转型升级,向传统制造业发起挑战,明年可全新营运的新厂区,使夏增富坚信能为未来赢得空间和市场,能为传统动能注入新动力。

华业,这次转型升级是否真能力挽狂澜,扭转乾坤,让我们拭目以待。

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