解局“危中之机” 紧跟时代脉搏


   【2015年,塑胶行业已悄然进入寒冬,众多企业的现状和发展更是朝不保夕。面对行业困局,如何挽救自身危机。俗话说:危中之机,既有危险,也有机会。如何规避风险,取得机会?如何解除眼前困境,获得长久效益,可谓成为行业一道扑朔迷离的难题。本期,《塑胶工业》杂志的记者特地采访了广东省塑料工业协会会长符岸,并请他就行业发展态势和十三五规划进行了翔实的分析和解答。以飨读者,希望引起行业人士更多的思考和共鸣。】
众所周知,协会是处于企业与政府之间,具有传达协调功能的非营利性组织。协会无法用企业的方式运作,只能作为一个行业的服务型机构服务行业,推动和促进行业的良性发展。作为广东塑料工业协会会长符岸,自任职以来,一直担负着带动行业,为行业创造良好发展环境的职责,希望充分发挥协会沟通、协调的桥梁和纽带作用。针对当前局势,他对当前整体行业形势进行了一番鞭辟入里的分析。
 
尤其对于行业过去所发生变化,如今的危机形势,如何把握未来的发展方向,如何敏锐的觉察和借势总体环境?紧跟时代脉搏?逆势而为,从困局中脱颖而出,成为行业翘楚。
 
《塑胶工业》:请您介绍一下今年广东塑料工业的大致情况及行业变化趋势?
符岸:今年的塑料制品产量应该是基本与去年持平,增长很小。就目前1-9月份的统计数据来看,2015年3季度全国同比增长仅0.69%,广东增长0.12%,浙江-1.38%。 但是广东省利润数据占比仍是全国最大,2014年接近浙江、江苏两省总和,今年1-9月超过前10省份浙江、湖北两省总和。今年1-9月全国利润增速12.82%,广东增速10.48%均大于产量增速。
 
另外,从塑料制品产品出口来看,低端产品出口量占比大:建筑用塑料制品196万吨,包装箱、容器160万吨。但是低端产品价格优势国际竞争力下降,主要受制造、贸易低成本优势减弱,汇率波动影响。全国出口同比增长1.19%,广东是全国出口量最大的省份,但今年1-9月同比下降了7.57%。今年广东出口额仅相当浙江、上海出口额的总和。
 
综合分析,出口总量不会像前几年的增长速度。但是行业仍是向前发展的,核心质量也势必是朝好的方向发展。明年广东塑料制品的产量总体会趋于稳定,但是效益比产量的增长会更大。产量会有大幅增长的情况发生在中部的省份,如河南、湖北、四川等地,其市场很大,正如广东十年前增速水平。
 
《塑胶工业》:今年是十二五规划的收尾之年,请你说一说过去五年中广东塑料业发生了哪些变化?根据十三五的规划,未来塑料制品企业重点发展方向应如何把握?
符岸:广东没有大变化,基本处于平稳发展阶段,整个行业稳步运作。不过节能减排这部分成效很大,归功于国家对这部分的极力重视。以前看GDP的数,现在看二氧化碳的排放量有没有达标。每个企业规定一年对二氧化碳的排放量,超过限额就要受惩罚,或者需要向官方申请购买指标。若用不完,也可以拿到深圳碳交易中心进行交易,对于指标不够用的企业,要么停止生产,要么购买指标。通过用这种政策的手段对宏观环境进行调控,使其达到了良好的收效。
 
首先,十三五发展任务是高端化为核心,开拓新的增长点;提高效率为核心,培育新的竞争优势。行业从以低廉劳动力和低端低价产品优势向技术、装备、资本、人才等复合优势转变。
 
第二,主要措施是加快行业创新体系建设。坚持“功能化、轻量化、生态化、微型化”技术方向,“高端化、个性化、小批量”布场导向。协调资源、区域优势、优化产业区域布局。继续实施产业“由大到强”、“替代进口”、“缩小与国外先进水平”的规划。
 
第三,重点发展方向是:1) 多功能、高性能材料及助剂研发,推动材料在功能性、绿色、环境友好方面突破。2)加强与食品接触的产品、原料生产和安全、卫生、质量控制。3) 高端聚烯烃管道专用料、系列滚塑专用料,3D打印耗材、医用塑料材料、生物基高分子材料等专用材料开发与应用。4) 导电、导热、抗菌、耐温、防震、高韧、高强、阻燃等多功能材料开发应用。5) 高性能复合材料等系列特种工程材料、高性能改性材料生产应用。6)绿色、环保增塑剂、稳定剂的研发应用。7)中、高端化塑料制品的生产。8)各类功能薄膜研发生产。9)塑料汽车零部件(包括生物基塑料零部件)生物基塑料包装制品,各类高性能建筑材料,供、排水管的生产。10)塑料循环利用改性技术开发特别是汽车、家电类塑料的改性应用。(11)塑料装备智能化、数字化改造和研发,发展小型、超高精度、超高速设备。12)小型、多功能特种功能薄膜生产设备开发应用。
《塑胶工业》:现代时下“互联网+”正如火如荼的辐射到各行各业中,您认为“互联网+”对塑料行业的未来将带来怎样的影响?
 
符岸:“互联网+”的确来得快,来得好。坦率的说,哪个行业搭上这趟列车,都会发生翻天覆地的变化。我们以前卖塑料,都去店铺买,或者通过中石化、中石油。现在完全借助互联网,就能够优化企业采购、分销体系,提升企业经营效率,购买的渠道更广,信息更加透明。
 
但是交易的可靠性需要保障,这就需要一个专业的平台来实现。如广东金发科技是国内数一数二的塑料大企,凭借自己的专业跟金融资本的优势,在今年年初搭建了供应链金融和电商双平台——“易塑金融”,专为塑料行业中小微企业提供预付款融资、动产质押融资、点价服务、期权服务、保理服务、信用证融资服务。目前已经累积了十万客户,并且贡献了数亿元的营收,近日正式上线。而且预计明年旗下的电商平台“易塑家”也将上线。易塑家集“自营、撮合、代销、仓储、物流、结算”等业务为一体,打造能化交易一站式电商服务平台,与“易塑金融”共同打造能化领域电商+金融平台。很好的解决了塑料产业链上中小企业融资难、代理商垄断等问题。这种格局带来的变化是前所未有的。

 
《塑胶工业》:您认为塑料机械未来重点的发展主要体现在哪些方面?以您对行业的了解,就目前的发展形势,您有何建议?
符岸:以产品发展趋势引导本身发展,根据塑料机械行业资料,塑机行业发展重点大体为:1、 注塑成型机:微型/全动力注塑成型机,大型二板精密注塑成型机,大型高效混炼注塑一体装备,空气辅助、水辅助装置的注塑机,节能大容量挤出注塑机成型机等。2、挤出成型机:双螺杆挤出5层、7层多层共挤薄膜生产线,高精度可溶融氟塑料挤出机,专用流延设备,发泡、高頻、交联等高性能氟塑料线缆专用设备,大口径挤出管材设备,聚合物动态反应加工设备,超临界CO2微孔泡沫塑料挤出成型设备,小型及宽幅高速双向拉伸设备等。3、中空成型机:大型、超大型多层共挤中空塑料成型机,智能高速节能PET瓶吹瓶机,大型挤出吹塑料成型机,一步法注拉吹中空塑料成型机,多层共注塑瓶胚装备等。4、滚塑成型装备等;5、 世界塑料加工业发展趋势:功能化、轻量化、微型化。

 
其中微型化代表塑料加工业从设备到成型工艺最先进技术集成。微成型应用领域:光电通讯、影像传输、医疗机械、信息存储、电子产品、生物医药、精密机械等。其材料昂贵、零部件细微。装备研发方向:微型注塑机成型理论和制造方法、3D打印快速成型高精度技术和设备。
 
未来终端的塑料日用品的比重会越来越小了,产量更加稳定,更多的是配套塑料制品的发展。这一点要紧跟国家政策和整体的环境气候。终端塑料日用品的比重越来越小。我们更多的需求是配套服务,如薄膜,说是一种材料也行,产品也行。但是用在哪里呢,工业的包装。但对食品来说,又是一种材料。结合自身因素,做一些结构上微调。在大的气候环境下,如房地产的萎缩,如汽车前两年增长很快,改性塑料也跟着上涨。家电下乡也是如此,对材料行业的支持很大。我觉得今后日用品的增长空间不会有很大幅度,除非出口,这些是比较稳定的。讲求配套服务方面,就需要跟国家政策和大需求来引导。但是我也觉得同时对质量的要求会越来越高。广东现在的效益跟收入与浙江的产量相比是一样的,但是同样的产量我们的收益相当于浙江与江苏效益的总和。这也是一种发展。往后五年很有可能依然维持这种情况,总的来说,总体情况不会太糟糕。

 
今年,伴随着全球经济下行之势,各行各业都在面临着诸多困境。危中之机,是挑战,也是机遇。时移世易,企业只有根据自身产品特点及性能,紧跟大环境步伐,借助时代发展契机,方能解局危中之机。

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