永远保持一份创业初心 ——访精诚时代集团董事长 梁斌   

      精诚时代集团创立于1996年,为客户持续提供高品质的挤出平模头、中空格子板模头、共挤分配器、换网器、计量泵等系列产品。在18年的时间里已发展成为在中国拥有60%市场份额,位居全球前三位的行业引领者。2014年,精诚时代集团大动作频频:先是推出更具国际化元素、更能体现企业活力和现代感的新LOGO,塑造更完美的品牌形象;而在技术创新上,打造“升级版”绿色建材模头—— PC+UV节约型中空板模头和新型PVC结皮发泡板模头,并在行业内第二家成功研发出纳米钻石合金表面处理技术,为全球用户提供高效解决方案。但7月14日本刊记者在精诚时代集团总部与梁斌董事长进行面对面交流时,却明显感觉到梁总对于自己企业乃至行业发展的危机感与忧患意识,他说道:“原以为企业管理方式、产业结构等各方面的变化需要漫长时间,但2014年发生的变化真是太快了,可以说是到了一个拐点和分水岭。”

  产业链需要共同发展

  精诚公司的生产销售今年仍然很忙,订单饱满,车间满负荷生产,但梁总在忙碌之中思考着新的问题,他说:“一个产业链不是光靠精诚和客户就能组成的,而是和整个产业生态环境都有着密切关系,外部环境的改变,肯定会影响到整个产业链。从宏观面来讲,全球和政治经济状况都和我们有关系的。以前企业可以不用管这些大事,可以关起门来做事情,但现在依然如此就会出问题了。坦白讲,我们面临着很多的挑战,所以也希望与《塑胶工业》这样的贴近市场的专业高端媒体多做交流,了解更多的行业信息,为后续工作提供帮助。”

精诚的平模头产品在包装、电子、医疗等下游行业均有广泛的应用。梁总把用户分为三种类型,三分之一的客户发展良好;三分之一的客户维持生存,小有盈利,也很忙,但忙中是否有热情不得而知;而还有三分之一可视为不乐观类型的,生产经营处于不正常状态。但在今天快速变化环境之下,用户类型不是一成不变的,原来能够生存的企业可能加入到不正常的行列之中。梁总称:“如果我们经营尚好,但客户不好,那产业链的变化会怎样?链条任何一环节都非常重要,一旦出现问题,后果都是非常可怕的。”

 

  坚持品牌定位

  在错综复杂的市场环境下,企业该如何来保持自己的品牌定位,梁总谈了他的看法。精诚目前无论业绩还是财务状况都是健康的,但梁总称未来并不一定总是向好。当产业环境发生变化,客户经营状况不好的时候,自然而然会对自身发展有影响。如果客户经营业绩不佳,没有很好品牌定位的时候,你还能坚持自己的原有定位吗?尤其最近几年开始专心打造品牌的企业也许会感叹时运不济,受到环境变化的影响,很难说还有过去创业时的初心,保持自己的信念、热情、专注。同时梁总也坦承自己面临的压力很大:“低端产品不是没市场,它有存在的合理性。十年以前的中国劳动力成本便宜,但今天再讲薄利多销已不合时宜了,一切条件都在发生变化。总而言之,企业有着各自不同的定位,按自己的定位去经营是很重要的。我不敢说精诚的定位就是最好的,但一个品牌如果定位不停摇摆,那它是难于长远走下去的。这些年,精诚一直坚持走高精尖的品牌路线,不断提高产品创新能力,赋予产品更多的附加价值,目前我们还是走得比较稳的。”

 

 

       企业不求做大又做强

就企业做大做强的话题,梁总表示:“既大又强,这是每一个企业家都梦想实现的目标。中国模头企业确实可以把企业规模做得很大,但我没看到有哪家做得大的模头企业同时又做得很强。因为模头产品制造大部分是非标型,要根据客户要求进行定制,所以一家企业把全体员工培养成具有很强定制产品的能力是过于困难的。我们一定要记住自己的战略定位初衷是要专注,做专而精的企业,并非一定要做大。”

梁总称今天设备市场仍然是处于恶性的低价竞争氛围当中,缺乏好的商业模式,这也是他担心的一个大问题。梁总表示,如果企业务实地解决技术等方面的瓶颈,那证明它是在用心在做,真的是在为客户想问题,这点很重要。精诚推出新技术向市场传递的信号不仅仅是拥有了这项技术,纯粹地追求技术突破这一结果,而是技术达到一定高度后提升了竞争力,能够为客户解决更多问题、提供更完善的解决方案。而从长远来讲,所做的一切工作都是要为“精诚”这个品牌不断加分,而不是给产品加价。“过去很多客户是从买卖关系变成了好朋友的,我担心的是,哪一天相互感恩的好朋友关系又回到了简单利益上的买卖关系,那就是很失败了。同样在赚钱,但到底是成功还是失败,答案是不言而喻的了。”

  勇于突破,技术创新无止境

  谈到新近研发成功的纳米钻石合金表面处理技术,这是困扰了精诚多年的技术环节。梁总表示,客观地讲精诚的电镀技术已经很好,模具样块曾送到欧美权威机构检测,从数据上看和欧美一线品牌的电镀参数几乎一样,有几项甚至赶超了他们的标准。但客户对品牌的认知有心理作用,总认为中国制造的产品总是和国外品牌有差距。就目前而言精诚的电镀效果已经能满足70-80%客户的技术要求,但是面对客户生产需求的提高,精诚在技术上也在不断实现自我突破。梁总介绍说:”我们通常对模腔作超镜面抛光,光洁度越高在清洁时越容易被刮伤,这时要考虑用什么工艺措施来提高表面的耐磨性、连续生产的时间,以及延长模具的使用寿命。纳米钻石合金表面处理技术的成功实现,使这些问题迎刃而解,通过五六年的探索,精诚对此新技术在市场上的未来表现特别有信心,但被客户接受会是一个逐步的过程。有趣的一点是,有的中国客户特别纠结,之前他们会特别渴望有新技术能解决问题,而一旦新东西出现了,他们又在担心万一新产品的效果还没有过去的好又该怎么办了。这要求我们付出更多的耐心,通过努力去慢慢地影响他们。”

  重视新材料,改变模头传统设计理念

  梁总认为中国在十年前只是塑料应用大国,而不是强国,具体体现在对新材料的应用方面。那时原料的使用很单一,功能性薄膜这些概念也仅是最近几年才在中国被提出,现在则出现了越来越多的新材料应用。其实在欧美早就出现功能性产品,也就是新材料的应用,因为这个“新”字,所有的模头工艺、温度控制等各方面都发生变化。“我们做模头产品,如果客户所用原料的特性还不知道,能做出合适的模头简直就是天方夜谭。如果不对塑料的特性有了解,那么无论你的加工技术有多高,做出来的机械也是不能用的。”梁总说,“记得两年前有一家生产电池隔离膜的企业来我们公司加工模头,我们以正常PP材料来考虑模头设计与制造,结果客户使用了以后效果不理想。其实客户的PP材料配方里面加入了改性物料,虽然用量很小,但对加工性能的影响颇大。而我们与客户沟通时双方对新材料的了解都不够深入,所以产生了错误的判断,我们也为此交了一份学费。”梁总告诉记者,今天精诚遇到的另一个瓶颈是,因定制化导致成本上升,由此而生的价格提高难以被客户理解和接受。“51%的PP和100%的PP是不可能一样的,如设备还是一样,是不可能做出最佳产品的。现在跟过去已经不同,产品逐渐多样化,新材料的普及应用,模头行业必须针对产品来定制化生产。”


  赚钱要坚持,花钱也要坚持

  梁总透露,精诚的新厂房建设目前已完成了70%的总工程量,这是对精诚未来发展具有战略意义的重点项目。他称新建的厂房、新启动的项目如果还跟过去一模一样而不求新意,那从一开始就注定是失败的,是不可能做出符合时代发展潮流的模头产品的。所以新厂房从绿化、节能、网络、智能控制各方面都做到最好。但要实施新理念,是要花更多钱的。梁总的一个说法令记者印象特别深刻:花钱的坚持比赚钱的坚持难得多,赚钱时钱是越来越多,这种坚持比较容易;而花钱时钱是越来越少,如果不坚持,那么所有的设想都将化为乌有。据记者了解到,目前精诚新厂区一期工程已投入了2.5亿人民币,二期工程预计投入1亿多元人民币用于先进设备的引进,面对这样大手笔的投入,梁总再一次提及了初心的坚持:“要保持创业时的初心,目标感和热情非常重要。如果唯利是图,不讲朋友感情,那就是缺乏信仰,离危机也就不远了。精诚已经不需要为了满足虚荣心而来建新厂房,而是为了系统管理和环境要求,争取在10年后都不落后。务必保持自己的最初想法而做到最好。”同时梁总认为,将来真正做到精密加工,没有好的硬件环境是不可能做出高品质产品的,不是一个人付出多少努力就能解决的。“过去在欧洲的工厂车间看到舒服环境很是羡慕,而反观中国的工人在条件恶劣的车间里汗流浃背,这样可能做出精品吗?我不相信在不良环境下能做出高端的品质。精诚要做出改变!”

  “梦想实现之路上总会有一道道障碍,但只要永远保持一份初心,坚信一切困难都可以克服,一座座障碍都可以跨越过去,这就是我们的信念。”采访临近结束时梁总意味深长地说道。

 

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