艾盾的承诺:持续提升合作伙伴的尖端竞争力

     苏州艾盾合金材料有限公司是国内研发、生产、销售各种合金材料以及各行业机械及零部件合金强化的新兴企业。针对橡塑机械行业,艾盾提供挤出机合金部件如:内壁合金挤出机筒体,合金套,产品以出色的质量和使用寿命。在挤出设备制造领域实现着日渐扩大的应用。艾盾公司总经理王新贵不久前在面对本刊记者的采访时称,艾盾视产品质量为企业之生命,视客户为战略合作之伙伴,保障合作伙伴在业内尖端竞争力的持续提升是艾盾的立足之点。

 

    《塑胶工业》: 首先想了解贵司成立至今的生产销售情况?

     王新贵: 2012年年末艾盾成立后,开始研发挤出机心脏部件合金保护层这个产品,涉及的合金材料包括铁基、镍基、钴基、铜镍锡、碳化钨等。拥有国际知名生产设备和检测设备,以及全数字化的质量管理体系。2013年加工工艺逐步成熟,我们拥有国内最前沿的粉末冶金以及立体环绕保护工艺,在机体表层生成结合强度极高的渗透性合金层。为各机械行业易耗件、易损件、异形件提供全面耐磨耐蚀耐温解决方案。对于特殊形状的机械部件亦能提供充分合金保护,无工艺局限死角。2014年是我们的产品推广阶段,主要是做宣传,为持观望态度的用户提供试用服务,达成的效果是得到很多企业的认知与认可。预计2015年,艾盾的产品销售将步入收获期,营业额会有可观的增长。今年春节后开工以来,生产任务就相当紧张,车间一片繁忙景象。如南京一家生产厂家与我们签订了长达6年的长期合作协议。

 


     《塑胶工业》: 您为艾盾公司做了怎样的企业定位?

 王新贵: 艾盾立足于实际,提供耐磨耐腐蚀的解决方案,应用到各行各业中。我们的技术定位于发挥自身优势,提供最优质的产品,向中高端发展。而市场定位上,艾盾扎根于国内,也放眼国际市场。国内销售人员现有5人,国外有2人负责国际展览的参与,今年将参加意大利、波兰和马来西亚等国际展览。相比于国内市场,国外市场对品质的要求更高,国外客户的资金流和商业信用更好。我们三月参加了美国NPE展览,有几家美、德企业对艾盾产品与技术表现出浓厚的兴趣,合作意向强烈,并进一步达成试用协定。


     《塑胶工业》: 研制合金材料已有2年多时间,您印象最为深刻的一件事情是什么?

  王新贵: 我感触最深的是,跨行业的合金材料应用还有很大的市场空间。我以前为石化机械提供保护性材料,其技术要求更高,防腐性和耐磨性要求都很高。我们有做合金的经验,然后一个偶然的机会,经朋友介绍,涉足到橡塑挤出机领域。艾盾以两条腿走路,一条腿是石化机械解决方案,这一领域已有稳定的客户,另一条腿是塑料机械解决方案,虽然挤出机行业竞争激烈,但个人感觉是在低档次的价格层面竞争,没有什么人真正追求高端品质、提高效率和寿命,我们正好填补了这块空白。


     《塑胶工业》: 艾盾如何满足下游应用行业越来越高的产品与技术要求?

 王新贵: 这个问题的答案可分为三个层次,一是有部分客户过于在乎价格,我们的策略是先提供试用,让他们体验到运营成本的大幅度下降,打消应用顾虑,接受我们产品的较高绝对价格;二,整机厂的竞争压力是在价格上的,我们想以点带面,找中高端企业作为合作伙伴,迅速地推广到市场上,带动市场占有率的提高;三是为应用着想,降低他们的生产成本。


     《塑胶工业》: 请您详细介绍贵公司针对挤出机器的产品情况,有没有成功的用户案例可分享?

 王新贵:ARMORD-02整体合金挤出机筒体(AD-02)选用了艾盾自行研制的ARMORD-02镍基合金,对于艾盾是有里程碑意义的国内首创,将合金直接烧结至挤出机筒体内壁,真正做到无内衬的合金挤出机筒体。该形式的同类型产品被广泛用于欧美发达国家的挤出机上,但价格十分昂贵,艾盾经过不懈努力,研制出该产品,让中国人以比较实惠的价格用上超高性能的挤出机合金筒体,大幅减少高端客户造粒成本。

  相比于市场上常见的双C型分体套/alfa-101铸铁整体套/Cr12MoV铸铁整体套/6542高速钢整体套,AD-02合金整体套在耐磨损方面承诺至少2.5倍延长使用寿命。根据权威机构测试,AD-02镍基合金耐磨系数为6542高速钢的6倍,AD-02镍基合金耐腐蚀强度为316L不锈钢的3倍,彻底解决业内上述通用产品在耐腐蚀方面的软肋。且AD-02合金相变温度为800℃左右,相比于同类产品的300℃耐磨性能的成倍递减,在高温造粒环境下仍能全面保护筒体。合金层绝无脱落、疏松、剥离。

 位于温州的一家业内闻名的上市公司,于2014年11月采用2套AD-02整体合金套。物料为尼龙+长短玻璃纤维25%左右回收料,回料粒度≦10mm,工艺要求筒体内径磨损0.8-1mm必须更换。原使用6542高速钢整体套,更换周期为3-4个月,造粒300~400吨。现使用AD-02整体合金套,更换周期为9-10个月,造粒800-850吨回料和1150-1200吨新料。位于南京的一家业内闻名的木塑造粒终端客户,于2014年中期采用2节AD-02整体合金套,物料为塑木,原使用a-101分体套,更换周期为7-10天,现使用AD-02整体合金套,更换周期为3个月。


     《塑胶工业》: 除了石化机械和塑料机械以外,艾盾还会扩展到哪些更多的应用领域?

 王新贵: 目前也有食品机械制造企业寻求与我们的合作,但艾盾毕竟人员有限,所以暂不会把摊子摊得太大。在条件还不成熟的情况下把战线拉得过长,可能会哪个领域都做不好。当前要把塑料机械领域的产能提升,稳定质量,巩固市场,推广到位。未来发展到一定阶段,企业再会向食品机械等更广泛领域进军。


     《塑胶工业》: 艾盾所处行业在国外的发展现状如何?

 王新贵: 通过参加NPE等海外展览会,我们看到了国际上行业的发展水平,感觉艾盾的战略方向是走对了。我们的产品与国外合金材料是一个类别的,与他们唯一的区别是 - 国外烧结保护层做得更厚更大,工艺普遍采用2000MPA以上的热等静压。因为国外机器几乎不停机,接近于终生使用,寿命要求特别高。我们对国外同行的认识与了解,为艾盾的下一步发展确立了方向。


  《塑胶工业》: 您强调未来要做好市场推广工作,那您觉得打造出一个品牌还要哪些方面待完善?

 王新贵:为了建立一个好品牌,我们有紧迫要做的两件事 - 首先尽快提高加工质量,符合高精度要求,这也是今年的工作重点;第二是做好售后服务,因为艾盾承诺产品寿命是原来所用产品的相应倍数,并且写到合同里,所以必须做好售后服务。从人员素养影射为企业素养,从产品质量放大至企业形象,用严谨负责的做事态度去感动和感染每一位客户。

  《塑胶工业》: 您经营企业的风格是哪种类型的?如何面对困难与挑战?

 王新贵: 我本人于1996开始涉足合金保护层这一行业,到2012年创立艾盾公司,虽然现在企业还不大,但科技投入大,开发能力很强。

 我的管理风格是务实、进取。我这个人注重务实,做企业就是想搭建一个平台,让骨干力量能够施展自己的才华,在中国制造业创立出自己的品牌。未来在国际市场的营收要达到企业业务总量的30%份额,并采用事业部模式开拓橡塑机械、食品机械等不同的应用领域,利用在材料专业的特长辐射到相关行业,不求很大规模,但要有品牌、高端质量和国际视野。进取风格体现为不畏难,敢啃硬骨头,具备锲而不舍的精神,推动企业一步步向前发展。我们把困难与挑战视为一种前进的动力,每遇到一个困难,都会全力以赴,把一个个难关攻克。企业还需加强团队建设,使员工对企业有深刻的认识,憧憬美好的发展前景,建立雄厚实力,走出高端路线。

 我们做这些事情并不是为了取代谁的产品,也不是为了所谓的“饿死同行”,只为以我们的努力让艾盾合金在这些领域有自己的份额,有一席之地。

 我们也希望在塑机行业广交朋友,一起努力把中国塑机行业的档次提高,为高端装备制造的发展做出一点点贡献!


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