为塑机铸就核心部件--访上海原元康机械集团公司副总经理吴明先生


     《塑胶工业》: 请简单介绍一下贵公司及主要产品,以及所处行业的技术发展趋势。

吴副总: 我们上海原元康机械集团公司主要领导成员是当年在国内首创双金属技术,研发了工作面有各类耐磨损耐腐蚀合金保护层的双金属机筒和双金属螺杆,也是当年首创我国平行双螺杆挤出机组合机筒椭圆内衬套采用与德国相媲美的高寿命材料制造,并研发了相应制造工艺。早年的双金属机筒和双金属螺杆的研发成功,现在的从更耐磨损材料到数控制造过程完全国产化的组合机筒椭圆内衬套,组合螺纹元件进入国内外高端市场,对我国近年来行业的发展做出了明显的贡献。

公司的单螺杆挤出机,由于采用双金属材料作为心脏部件,极大地改善了机筒和螺杆之间的匹配磨损,为提高螺杆转速创造了条件;加上独特的专用螺杆设计,使挤出机的名义比功率和比流量高于行业相关标准。其极强的塑化能力以及比普通挤出机高出许多的产量令同业刮目相看。

 

《塑胶工业》: 改革开放的大潮使中国更快地融入了全球市场,塑机市场的竞争更趋于白热化。贵公司作为一个上海的本土企业,相信压力不小。您觉得如何评价自己的优势与不足,准备如何应对?

吴副总: 任何企业在市场都有一个定位,而最佳、最有竞争力的定位就是科技领先,人无我有。无论你是哪一家公司,外国的,中国的,只要进入中国这个大市场,进入塑机这个大领域,在WTO这个大环境下,大家都处于一条平等的起跑线上,谁有技术优势,谁有创新能力,谁就赢遍天下。我们公司一开始即立足技术,立足创新,从深层意义上讲就不怕竞争。

尽管目前制造和销售单螺杆挤出机以及平行双螺杆挤出机核心部件的企业在我国数量庞大,但是在这个领域能够真正深入研发新材料和新工艺,每年投入不少研发成本以提高这些核心部件使用寿命的企业仍然不多。

例如碳化钨强化镍基的耐磨损耐腐蚀保护层双金属机筒和双金属衬套,合金层硬度梯度大的矛盾仍然困扰着我们,我们必须研发新的成型工艺。例如针对某些特定耐磨损和耐腐蚀要求的高分子材料成型,碳化钨强化镍基保护层可能不敷使用,我们必须研发新的材料。又例如衬入平行双螺杆挤出机组合机筒的椭圆内衬套,国内或是因为制造材料仍然徘徊在初级模具钢和高速钢的淬火,耐磨损性能有限。继2006年我们研制了101A合金(这个合金已经是我国平行双螺杆挤出机出口海外高端市场的标配了)以后,我公司又于2014年突破了Omega 103A合金材料的研制,它可以与德国W&P公司超硬高钒铸铁。牌号为99.3相匹敌。与此同时我们还研发了更适合国情,性价比更高的Omega 102A合金材料。采用这些材料制造的椭圆衬套,尤其对于侧喂料段组合机筒使用寿命的提升,对于高比例填充或增强塑胶,对于高转速配混平双挤出机的机筒使用寿命的提升,给用户带来了福音和历史性的变革。又例如我公司首先在国内研发的以SiC复合陶瓷作为内衬材料的椭圆衬套,能够帮助一些色母料制造商用以抵抗氢氟酸类的腐蚀磨损,受到了行业专家的一致好评。

 

国内传统的双螺杆椭圆内衬套的制造,一般是依靠人工在老式的常规普通机床上加工,在内圆磨床上磨削二个平行孔,中心距误差太大;在普通外圆磨床上磨削椭圆套二端外圆弧,既不能保证圆弧尺寸,又不能完成圆弧与椭圆平面交汇处的正确尺寸,结果是椭圆内衬套在尺寸公差和形位公差上无法达标。我公司的研发人员近年来果断探索采用全新的CNC装备,实现了制造椭圆内衬套二个内孔、制造衬套的椭圆形二侧外圆弧的全程数控加工工艺方法,所制造的椭圆内衬套按用户原话讲,就是“今非昔比”,有一种“焕然一新”的感觉。

“人无我有,人进我跃”,只有不断地鞭策自己,在材料上下苦工研发,在工艺上下成本探讨,我们才能在白热化的竞争中始终立于不败之地,才能为我国行业的持续发展作出应有的贡献。

《塑胶工业》: 在某种意义上讲,塑机制造业的发展水平是一个国家整体制造能力的体现,您认为中国塑机制造业是否存在发展的瓶颈?

吴副总: 毫不夸张的说,中国塑机制造业存在着多方面发展的瓶颈,其中的一个重要瓶颈就是塑胶机械和橡胶机械的制造,如何采用更好更耐用的材料,使机械的使用寿命得到足够的延长。

作为一种重要的替代材料,塑胶在日常生活以及工业中的应用范围越来越广,塑胶经改性后的品种也就越来越多。例如在塑胶中常常加入碳酸钙、高岭土、红泥、二氧化硅等进行改性,加入玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等予以增强。由于这些填充料,增强剂的加入,一方面塑胶性能得以改变而适用于某一特定产品,另一方面则加剧了塑胶加工机械,尤其是其心脏部件-机筒螺杆的磨损和腐蚀,而更换这些部件或停机检修会使生产厂家花费大量财力、物力、生产效益明显受到影响。我们正在努力寻求更好的方法解决这个问题,不解决这些问题,我们就谈不上塑胶加工业的高速度高水平发展。

 

《塑胶工业》: 经过多年的发展,中国已发展成为塑料制造/塑机制造大国,许多企业开始走出国门,您觉得最具潜力的市场在哪里?

吴副总:这个市场应该还是在中国,在东南亚,在第三世界,在所有市场发展潜力大而经济发展相对较快的地区。

《塑胶工业》:人们常说产品的竞争是人才的竞争、技术的竞争,我们注意到一些有实力的中国企业开始在海外设立研发中心。在贵公司产品领域,您认为国内外人才与技术的差异有多大?

吴副总:人才是每一个公司发展的最根本的要素。简单讲,谁拿到了人才,谁就能坐拥天下。懂管理的人才可以帮助到公司的远期战略目标的实现,懂技术的人才可以帮助到公司实现中近期技术发展的蓝图。我们公司是搞材料的,近年来更感觉“一将难求”的尴尬。我们正努力在国内寻求人才,也正在与外国有关公司接触,无论国别,无论地区,我们打算不遗余力地寻求合适的外国人才。



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