来自德国的全球知名挤出吹塑设备制造商考特斯机械（Kautex Maschinenbau）今年有了新愿景和新使命。相比以往，考特斯更强调公司团队与客户及商业伙伴携手合作，共同引领变革，创造增值。为更好展现公司新的“BeOne”文化，与母公司“德国考特斯机械制造有限公司”名字相呼应，考特斯在中国的全资子公司也于今年9月正式更名为考特斯机械科技（佛山）有限公司。
考特斯亚洲CEO陈俊添接受《塑胶工业》采访时表示，考特斯中国子公司的更名不会改变原有的业务关系，新名字亦展现出与母公司的连结，强调了考特斯在挤出吹塑领域领先的专业知识和技术，彰显出考特斯更加快速响应客户需求、达成更紧密合作的决心和信心。
85年来，考特斯在全球的专利数不断增加，对挤出吹塑成型技术的发展做出了巨大贡献，已成为全球领先的挤出吹塑机械制造企业之一。其KBB、KCC等主要系列机型的不断优化与创新，在生产工艺、管理系统、售后服务以及智能制造等方面的不断提升，推动考特斯成为行业发展的一个典范。
从传统汽车产业的领军者，到在包装和特殊应用的探索中强势突围，考特斯的优势在哪儿？ 面对世界经济动荡，在不断变化的行业大环境中，考特斯又是如何长久保持企业活力，以实现跨越式发展？
为长远发展积蓄动力
对于产品要服务哪些人、走向哪些市场，考特斯有着自己的见解。
作为考特斯亚洲CEO， 陈俊添认为保持竞争力和降本增效是企业可持续发展的关键，内部管理与技术工艺的完善，可以为经营利润的提升再增助力。陈俊添坦言，“现在客户做任何产品，只要他们需要实现高产能，对制品降重有要求，或者需要频繁换色换模，就会找考特斯。考特斯对技术的成熟应用和不断创新，满足了客户在节省材料节省工时方面的需求。”
凭借多年的技术沉淀和经验积累，早在6年前，考特斯推出了快速换模技术，并在KBB全电动机上得到全面应用，目前单边模具更换只需要10分钟即可完成，为行业技术发展竖立了标杆。陈俊添介绍：“更换产品往往意味着停机耗时。KBB机型搭载快速换模系统显著减少了停机时间。”快速换模系统的每个动作都由考特斯工程师精心分析设计，操作快捷、安全和可靠。
陈俊添更表示，不少客户反馈，虽然在设备上的一次性投入成本高，但是考特斯机器运行稳定，经久耐用，产能高，而且生产出来的制品用料少、重量轻，对比之下，考特斯机器生产制品的单位成本优势就特别明显。随着新一代设备能为客户提供智能化、高精度、可靠性的方案，那些有长远战略的客户在充分了解发展趋势、仔细考量附加值后，更加倾向于购买高端设备为生产助力。这也代表着考特斯当前潜在客户群体的涌动方向。
理解智能制造与工业互联
考特斯IntelliGate系统可以让KBB全电动中空成型机变成一个完整的生产单元。工程技术人员将各个独立模块与客户机器进行配套，并通过新一代Connext接口进行连接。
“这不仅确保了KBB全电动中空成型机知晓各个模块的状态，还可以将压缩空气和电源连接到每个模块。”即插即用的便捷性，让考特斯的机器为客户提供了更加灵活的生产体验。此外，还可以为一台或多台KBB机器更换和改装IntelliGate模块，从而节省大量时间。
正如陈俊添所说，挤吹是一个充满挑战、强者恒强的行业，也是一个技术及产品决定竞争力的行业。考特斯作为挤吹行业领军企业，专注的不仅仅是机器的生产，而要注入更多的智慧元素，包括数据的采集、反馈，以及将设备运行最优化等，机器能够做到自产、自检从而达到智能制造。
通过定制的IntelliGate模块和Connext接口，可以更轻松地按客户需求为机器进行工艺扩展和后续修改，将其他加工系统进一步完美集成到生产线中，实现智能化、标准化生产。
完成100％换色，节省75％的换色时间和材料
凭借RapidXchange专利技术，考特斯找到了一种可将冲洗时间减少高达75％而不需要在挤出机头流道内额外增加涂层的方法。“与使用无涂层的挤出机头进行换色相比，运用考特斯这项开创性的技术，35mm口模的挤出机头仅需20分钟即可完成100%换色。”陈俊添介绍。
在传统的冲洗方式中，往往会在挤出机头涂覆昂贵的涂层，虽然缩短了换色时间，但也潜藏着风险和弊端。颜料和材料残留物主要积聚在流速过慢因而导致无法快速有效冲洗的区域内。这个区域内的沉积物通常被称为换色的关键2％，正是这2%的沉积物导致了较长的换色时间。考特斯RapidXchange技术可以在流道区域内显著改善流速，即使是最后2％的沉积物也能在最短时间内从系统中冲洗掉。
根据考特斯为两组大小不同的产品所给出的单层应用换色数据，第一组产品为60只/组，每个型腔材料消耗量为15kg，使用考特斯RapidXchange技术，约20分钟完成100％换色。第二组产品为35只/组，每个型腔材料消耗量为6kg，利用考特斯RapidXchange技术，约10分钟完成100％换色。以上两组从实际生产得出的数据显示，相比使用无涂层挤出机头的传统冲洗方法，可节省75%的时间和材料。
服务：企业的关键一环
快速响应服务是考特斯的另一个引擎，对于考特斯而言，除了依靠先进的技术，快速高效的全天候客户服务是取得信任和口碑的重要抓手。
“结合智能眼镜的考特斯增强服务让现有的远程诊断服务更加高效。”陈俊添表示，通过远程诊断，基本可解决80%的问题，帮助客户尽快恢复生产。“无需频繁到达现场，即可更快更好地做出有效响应。通过更低的服务成本、更短的维护时间、更高效的故障排除和服务支持，让考特斯的客户真正受益。”
除此之外，考特斯在国内建有两个大型仓储点，仅顺德仓库就拥有3000万以上的配件，有效缩短了维修、配送时效，提升客户满意度。
目前，除了“24小时+7天”的反馈热线，考特斯在全球各地驻点均有服务工程师，形成分散式的服务网络，这一点在今年显得尤为重要。在疫情管控最严格的那段时间，考特斯服务网络确保了各地客户生产不停机。陈俊添回忆，虽然当时国际出行受阻，但是对全球客户的影响不大，很多客户纷纷表示庆幸选择了与考特斯合作。
突破，企业向上的本能
2020年对于考特斯来说是非常特别的一年。今年考特斯德国总公司成立85周年，美国子公司成立60周年，中国子公司成立25周年。
陈俊添总结：“考特斯一直致力于提供高于客户预期的产品，充分发挥行业领军人物的作用，用高效的设备、不断创新的技术引领行业，提供革新的动力和更高的标准。这几年考特斯在中国的企业规模、销售业绩和知名度等方面实现了跨越式发展。考特斯中国已经连续5年实现了每年20%的业绩增长。”
在加速推进的背景下，考特斯的持续改革背后是各方的考量、探索与突破。数年前，考特斯机械的领导高瞻远瞩，将公司业务领域从单一的汽车板块逐渐扩展到消费品包装、工业品包装和特殊应用板块，实现“多条腿走路”。近年相关行业政策的出台，今年又恰逢新冠肺炎疫情暴发，四大板块在业务中的占比也明显发生了转变， 50%的销售额来自包装领域，包装业务首次占到了非常重要的部分，成为推动整个公司发展的主要业务。
纵观整个考特斯集团，2020年在两个指标性数据上做到了第一：包装业务占比率第一，全球挤吹行业包装设备销售量第一。其中包装业务量之多史无前例。
“今年发生了很多转变。设备的推新量之多前所未有，可以说是最活跃的一年。考特斯在中国国内新客户群里的影响力和信任度迅速扩张，今年也是新客户合作量最多的一年。整个公司也有了更多的思想碰撞，推行了更加合理的改革，全球团队也更加紧密团结。”陈俊添说。
面对更加激烈的市场竞争，为更好地满足客户的生产需要，与客户建立起更深的信任，考特斯一直在努力缩短交货期。陈俊添介绍，今年顺德工厂的交付速度有了极大的提升，从之前的6个月以上，缩短到4个月交付，在一些特殊项目中，交货期甚至可以缩短到2-3个月。另一方面，考特斯在坐上日化和工业品包装挤吹设备的全球头把交椅之后，经过缜密的调整，又进军医疗包装，进一步扩大设备的市场占有率。
考特斯机械整体发展可谓动力强劲。随着业务不断扩张，业绩也在飞速翻倍，在多元化发展和创新思维的加持下，考特斯的未来有着更大的想象空间。
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