阅读量:56183发布时间:2023年04月13日 10:00:32

以技术演绎价值 让品味呈现品质

 以技术演绎价值 让品味呈现品质
——坚定科技创新企业定位,从“助力”到“赋能”,沃思推动企业数字化转型之路
采访背景


绵阳沃思测控技术有限公司总经理唐浩

《塑胶工业》:唐总您好,感谢您抽出宝贵时间与我们分享您对行业和市场的看法,您能给我们介绍一下沃思(绵阳沃思测控技术有限公司)的发展近况吗?

唐浩:从2019年新冠疫情以来,整体经济处于低迷停滞状态,但是沃思在这期间业务没有下跌,反而实现了较大增长,尤其在2022年,尽管受到疫情持续影响,沃思整体业务销售额依然保持了两位数以上的增长,其中海外市场同比增长达155%。

《塑胶工业》:这真是非常难得,您是怎样实现在疫情影响下还能保持增长呢?能给我们分享一下您的成功经验吗?
唐浩:还谈不上成功经验,我们要走的路还很远。在当下这种严峻的大环境下,要保持平稳过渡就很难,要想有所突破更难。我的看法是“观念决定方向,方向决定方法,方法决定结果”,我们一个目的的达成都有一个系统的因素,而不是靠单点发力就行的。

《塑胶工业》:您能给我们具体说说吗?
以下是与绵阳沃思测控技术有限公司总经理唐浩的采访正文。

当前塑料管材行业发展面临三大挑战,一是疫情带来的冲击和潜在影响远未消除,二是国际政治经济环境复杂多变,三是行业自身长期积累的深层次矛盾将集中爆发,在这样的大环境下,企业生存愈发艰难。疫情期间,各种生产成本不降反增,比如进口探头、芯片等原材料采购成本上涨,人工成本越来越高,但是很多企业仍然采取以低价换市场的做法。

沃思协助客户通过技术和创新降低客户制造、管理成本,提升产品质量,从而把推动行业良性发展作为自己长期发展的目标。对于如何在严峻的市场大环境中,求生存求发展,唐总有着清晰和明确的看法。“简单粗暴的降价策略,无疑于饮鸩止渴。沃思一直坚持长期发展理念,坚持技术优先理念,坚持产品即是艺术品理念。在发展理念上,我们从来没有改变过。”唐总说,“如果只是简单的降价,长期来看,在成本上涨的情况下,必定要在产品质量和服务上做妥协,长远来看还是损伤客户利益,这与我们的坚持长期发展理念背道而驰。”唐总说,沃思的发展策略,是源自对“长期发展理念”的坚定坚持。“我们将更多资源投入到产品研发、技术升级、质量升级和提供优质服务上。”唐总强调,“只有坚定长期发展理念,才能实现长期发展而不被短期利益迷惑,企业才能走得稳、走得远。“

“坚持长期发展的理念,我们从来没有动摇过。”唐总介绍,自2009年成立以来,沃思在竞争激烈的行业中不断突破,一次次进行产品革新和技术创新,一次次推出新产产品,闯出了一片天地,其主线产品也取得了非常不错的市场成绩。在疫情下,沃思销量和市场份额的稳定提升说明了其发展理念得到了市场认可,产品更是远销欧洲、美洲、东南亚、中东、大洋洲、非洲、美洲等地区,成为了一个拥有着巨大发展潜力的实力企业。
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[国内首台、沃思首创超声波在线控制设备完美上线运行,并在此后十数年顺利运行。并就此夯实超声波测控设备国产化的基石]

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[央视、《塑胶工业》媒体前来参观、考察。]

《塑胶工业》:“唐总,您说的坚持长期发展的理念,从现在的结果来看,既实现了我们企业的突破式发展,又赢得了客户的长期信任。然而,知易行难,面对行业的同质化、红海化,我们又该如何参与竞争,打造自己的核心竞争力呢?”

在谈到构建核心竞争力时,唐总强调这是一个系统工程。要有适应自身情况的发展理念、一流团队、对的机制,更离不开流程优化和管理创新。

说到好的团队,唐总自豪地告诉我们,“沃思的核心研发团队,都来自同行世界一流企业和世界500强企业,更有博士生导师、研究生高学历中坚力量,今年还大量从北上广吸纳顶尖人才。我们不仅提供有竞争力的一线城市的高工资,而且免费提供住宿,为人才引进创造更好的条件。”在他看来,“只有一流的技术团队,才能开发一流的产品,才能高效创新。”

“一流研发团队,应该具备一流的视野和理念,以技术演绎价值,既是我们的价值诉求,也是支撑我们长期发展、持续发展的基石。”唐总特别强调技术研发的优先地位,他认为,“一个工业产品如果不能展现价值,它就没有存在的根基和理由,产品靠什么实现价值,当然是研发和创新!”
唐总信心满满地告诉《塑胶工业》,“当别人还在模仿时,我们正忙着创新,而且我们的每次创新都是放眼未来的。”如今沃思已经在创新之路上越走越远,将追随模仿者抛在后面,市场的数据充分地证明了这一点:在过去的五年时间里,沃思实现了每年20%以上的持续增长,作为高成长的代表获评四川省瞪羚企业、入选四川省100家上市企业后备资源库。

“我们一刻都不敢停歇,鼓励创新、尊重创新一直作为企业文化在公司重点弘扬。”唐总如是说道。他告诉《塑胶工业》,“如何让技术演绎出价值,是一个技术产品首先需要考虑的问题,我们的产品在设计之初即考虑到了价值体现,在此基础上才是功能和实用性、可维护性。了解并达到客户需求,超乎客户预期的展现将是沃思对客户的承诺体现。”谈到如何创新,唐总也有自己的观点,“创新的含义不仅在于不断翻新和推出产品,创新一定要有方向性,不能埋头拉车,不抬头看路。我们更多的是先思考后行动,围绕创新价值体现这条路,首先创新技术,然后创新产品,首先建立核心技术防火墙,再推出产品,这样产品在市场上才有竞争力,也是品牌建设的利器。”唐总说,“今年,我们把过去的理念做了一个归纳,将‘以技术演绎价值,让品味呈现品质’的发展理念融入到企业发展中,在拓宽产品功能和满足需求的同时,为客户带去更多精神层面的享受。”唐总坦言,这是对沃思“产品即是艺术品”设计理念的进一步诠释。

创新,充分展现在沃思的每个产品中,如米重系统,沃思在行业内首创并率先实现了全自动控制,在工人接好牵引管后,沃思实现了“设两个数字按两个按钮”即可实现自动开机、自动控制米重的能力,这就好比两条腿分别站在水面的两条船上,两条船在不停的摇晃,而我们的身体要保持不动的状态,为此沃思花了大量的时间进行研发攻关、技术迭代,使其产品始终保持领先地位,并在一个行业大客户的一个米重系统大订单而举行的多家米重同行的PK中脱颖而出,赢得了订单。

唐总告诉《塑胶工业》,全自动控制的米重产品极大的解放了人工,这在沃思无人工厂计划中扮演了重要角色。“对沃思米重在线测量与控制系统,产品从一代米重快速迭代到二代、三代,今年即将推出第四代米重。”唐总表示,正是沃思不断创新和技术迭代,才使产品达到微秒级采样速度和高达四百万分之一的称重分辨率,让沃思米重逐渐成为国内众多高端塑料设备制造企业整体集成的标准配置。

目前沃思具有领先的称重技术,称重处理器分辨率达到了四百万的称重采样分辨率,这已经在世界上处于行业领先水平。唐总表示,“基于此技术上,我们开发了其它的相关的称重产品,如分批式配混料产品、粉体的喂料产品与系统、液体计量系统、称重侧喂料系统等等,基于此技术上的产品开发就信手拈来,我们目前也已进入了特种行业和医疗食品等行业,一旦进去一个行业我们就具有称重方面的技术优势,得益于我们技术优先的战略。”

“对‘让品味呈现品质’,我们又该如何来理解呢?”在采访中,唐总表示,“我们深深的知道,在产品高度同质化的今天,只有技术才是支撑价值的根本。所以,我们叫技术演绎价值。然而,对品质的坚持和评判,来自一个人的认知和品味,也来自我们的产品观,所以我们说品味呈现品质,这里说的品质,已经不仅仅是满足产品功能合格,还追求设计的品味,这远超合格产品的常规定义,这也是我们为什么要说‘产品即是艺术品’。”

“产品即是艺术品,是‘让品味呈现品质’的具体体现。我们对产品从设计品味、内部管理和质量控制,提出更高标准的要求,既满足功能的需求又满足品质和品味的需要。”唐总介绍到,“沃思米重,是行业首家无电箱米重,外观尽显工业之美。我们追求完美,哪怕小到一个显示控制单元的边框,我们也要一丝不苟,做到完美。”

“支撑体系的建立,对实现企业稳定和可持续发展尤为重要。把单一技术拓展到不同领域,需要一个品牌认知和产品沉淀的客观生命周期规律,也存在市场波动的影响。”唐总说,“在此阶段,多支撑点的建立是企业抗风险的选择,我们在称重技术研发的后期、开始发展超声波测量技术并取得了成功,首先我们挑战的是管材在线测厚系统。目前沃思的产品在线测厚系统的最好精度做到了1微米,测量厚度做到了在线测量三层厚度,最小测量厚度0.12mm,是世界上少有的几家具有此测量技术的公司和产品。”

在燃气管在线测量行业,沃思的产品拥有了超过60%的市场份额,打破了原来德国公司一家独大的局面并顺利实现反超,拥有产品10年以上的连续在线使用记录。这一技术也使用在了汽车油管、电池冷却管、医疗导管、海底输油管的在线测量,目前,沃思保持了国内最大直径1600mm,最小外径1mm,最大壁厚100mm,最小壁厚0.12mm的测量优势。

“我们选用了自动捕获专利技术的进口高精度定制探头,以确保测量数据更为稳定和精确。此外,测控系统对管材的生产全过程进行监控记录,自动识别和标记功能使得操作人员可以轻松地了解生产和质量情况。一旦发现管材存在质量隐患,只需要根据相应的编号在仓库中查找,时间可追溯到半年以前。”唐总介绍。

在唐总看来,即使企业拥有了一定的市场、规模、管理和技术的积累后,也不能停止对原有技术和产品的提档升级。唐总介绍,沃思目前已经形成了包括四大核心技术和产品项目解决方案技术的技术体系。一是采样速度高达微秒级采样速度和精度高达四百万分之一的称重技术,二是0.001mm分辨率的多层测厚,三是高端通讯与控制技术,四是同时采样点超万的数据采集技术;对于产品解决方案技术,主要应用于物料输送系统、管材下线检测系统和特殊行业的方案定制。

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[沃思高端人才引进现场会]

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[已经成长起来的一支行动迅速、技术专精、打硬仗、打胜仗的队伍。]

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[沃思超声波塑料管材在线下测厚系统:ULTRAMAC 450-8T]
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[沃思超声波塑料管材在线下测厚系统:ULTRAMAC 063-4T]

沃思一直把“切实解决客户痛点”作为企业信条,这不仅符合企业使命愿景,而且与其发展路径高度一致。在企业背景、产业背景、技术背景方面拥有积累与沉淀之后,沃思要帮助客户提质增效、补短板。

唐总提出“以客户需求为中心,面向未来、面向系统”的理念来设计产品。“我认为真正有价值的创新,必须是能够真切解决客户痛点的,为他们带来价值的创新。所以,我们在进行前沿技术和创新产品探索过程中,重心始终是帮助客户实现高质量的发展。”

以此,沃思不断加强客户和品牌之间的紧密互动,创新升级“以客户为中心”的服务理念,聚焦产品整个生命周期的生产效率、产品质量和节约成本的重点需求,持续提升产品价值和服务价值获得感。

“多年来,沃思产品迭代,都是从客户某个痛点的解决出发,比如深化软硬件研发、集成,帮助客户解决更多自动化之外的问题。”唐总说:“我们总在不断探索区别于传统的设计,我们是在打造一个面向未来的设计平台,这个平台可以随着时间推移,来支持不同的生产场景,满足不同的需求。”

在2019年的采访中,唐总就以“产品即是艺术品”的理念聚焦用户体验,打造面向高端市场的产品线,在竞争激烈的行业中闯出了一片天地,其主线产品也取得了非常不错的市场成绩。产品更是远销欧洲、美洲、东南亚、中东、大洋洲、非洲等地区,成为了一个拥有着巨大发展潜力的实力企业。近年来,在夯实基础市场的同时,沃思不断突破发展。已经形成米重在线控制系统、超声波在线测量系统、物料输送系统、高精度喂料系统、高精度配混料系统系列的几十型产品。产品广泛应用于塑料、食品、医疗、化工及特殊行业等多行业的在线测控相关的自动化测控设备。

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[沃思分批式配混料系统应用在国内最大熔喷布客户生产现场]


《塑胶工业》:唐总,在整个行业中,我们是如何看待我们“沃思”自身这一角色的吗?
唐总:对于我们自己的角色,我们认为对于推动整个行业的发展,责无旁贷!
在整个采访过程当中,这句话最让我印象深刻。

唐总说,“那个时候(2003年)全是国外设备,没有一样技术不‘卡脖子’,我就要做出我们中国人自己的设备,一直到现在初心未改”。带着这样的决心,2009年沃思总经理唐浩结束了多年的外企工作,创立沃思。

“这句话讲起来简单,但做起来很难。那个时候没有完整的供应链,没有成熟的技术基础.....怎么办?自己来!”唐总表示,凭着多年的塑料行业技术经验,唐总自己设计、画图、编程、调试,后来,建立团队研发,到最后成立专门的研发公司......“最初光实验的控制板都费掉了上百块,我们的第一代米重才定型下来”。就是这股死磕的劲头才有了今天的沃思,也奠定了沃思在行业的基础和大家对沃思的信任。
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[沃思在绵阳出口加工中心的第一生产基地]

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[沃思初代核心团队]

《塑胶工业》:唐总,您是如何看待当下对于社会、行业的发展趋势的?
唐总:总体趋势是疫情加速行业洗牌,产业结构正在优化调整,市场需求变化显著,倒逼行业转型升级。
“可以说,管材行业正处于深刻调整、转型升级的战略机遇期。如何抓住产业变革机遇、把握战略主动、积极识变应变,在当前显得尤为重要。”唐总说。

事实上,管材行业的市场份额,正逐渐向头部企业靠拢,集中度提升呈现强者恒强的趋势。这就注定了,绝大多数企业要在红海中浮沉,大家为了在竞争中尽量生存更久,使降价成为最主要的手段。于是,持续不断地降价与成本之间又产生了矛盾和冲突。

“我们一方面进行工艺改进、供应链优化,提升生产效率,当然,绝大多数企业都是这样做的,但是沃思所不同的是,我们始终将自己定位在科技创新型企业,而不是生产型企业。这样的定位,使我们坚定地对技术研发进行持续投入。从结果上说,我们是对的,因为我们始终走在趋势的前面。随着太赫兹测厚系统和管材自动检测中心产品的推出,我们生产基地从一个增加到二个,我们公司从一个发展到五个,我们持续增长的产值和市场份额,都证明我们走对了路,做对事”唐总说道。

《塑胶工业》:唐总,对于当下,沃思计划怎样解决行业深层次的桎梏和痛点?
唐总说:“随着社会认知的变化、技术的革新和人们生活水平的提高,如今很少有人再愿去工厂从事有安全隐患、低附加值和艰苦的劳动。随着智能化设备、机器人和人工智能的广泛推广,未来的工厂将毫无悬念的被无人工厂所代替,而且速度会超乎我们想象。”

在塑料管材行业,可能在未来5年之内实现无人工厂,这是继注塑行业的黑灯工厂后的又一次突破,而且这次的突破可能更为彻底,沃思将在这次转型中扮演重要角色。《塑胶工业》在和唐总见面时,他就发表了这样的观点。

“作为未来网络的一部分,工业互联和网络化的未来趋势和国家战略,沃思在此已布局多年,在协议网关和PAC,我们将多协议转换和边缘计算技术和理念应用到产品开发中,将我们的产业链向上延伸,为系统开发打好基础。”唐总说,“随着一个个技术堡垒被突破,沃思是最靠近这一目标的公司之一。因为我们目前的技术和产品储备初具条件,沃思测控从米重产品到SCADA和MES系统的投入市场,从协议网关到PAC,以及太赫兹技术产品的研发成功,沃思具备了将整个管材生产的全过程技术整合的能力。”

对于企业管理者来说,如何利用可视化的方式获取实时生产指标,第一时间掌握车间物料、生产进度、生产工艺、产品质量等情况;如何实现从传统运营到新型运营的转变,排除传统工业生产中人为的不可控因素,让流程标准化。工厂数字化是沃思给出的答案。

唐总表示,对于工厂数字化建设,沃思已经做足了准备。“作为未来网络的一部分,工业互联和网络化的未来趋势和国家战略,沃思在此已布局多年,在协议网关和PAC,我们将多协议转换和边缘计算技术和理念应用到产品开发中,将我们的产业链向上延伸,为系统开发打好基础。”就在去年,沃思已经增建第二生产基地,完全整合沃思旗下“工业设计(思创博睿公司)、测控设备制造(沃思测控)、软件开发(思迈特尔公司)、硬件开发(尖峰云智公司)”资源,以智慧工厂、未来无人工厂为中心向客户提供高端数字化、智能生产服务。

从塑料管材在线测厚系统、米重测控系统、在线配混料系统设备等产品,到集中物料输送系统的自动化设备,再到成立硬件公司和软件公司和工业设计公司,解决数字化工厂系统中的控制、通信、交互等问题,沃思推出了自主知识产权的塑料加工业智能化全场解决方案。

“沃思智慧工厂系统,是一个完全自主开发的整体系统,我们不依赖于任何第三方系统,这对系统的统一性、数据的穿透性和后期维护、升级,非常重要。我们已为多家头部企业实施数字化工厂交钥匙项目,其中,因为河北沧州明珠项目的出色完成,项目被河北省工业和信息化厅评定为河北省两个信息化示范项目。”唐总介绍说。

如果要问什么是数字智造系统工厂?唐总的回答很直接 :一个安全、绿色、高效率、互联、可预测和自我优化的系统。

智慧工厂,首先是一个将工业物联网、移动互联、大数据、人工智能相结合的生产系统。围绕企业生产、设备、质量、物流、能效各个环节,推进工厂数字化,实现自动化的生产、网络化的协同、智能化的解决。

在唐总看来,“数字化不是生产的本质,而是辅助工具。”沃思的数字智造系统针对多种类型数据进行实时采集,包括设备状态,生产数据,能耗数据,工艺数据等。并能对采集点链接状态进行监控,实时上报采集点本身状态,方便对采集系统自身状态管理和维护。

数字化系统可以对数据进行存贮、抽取与分析,最终达到提质增效目的,实现少人化甚至无人化工厂。从而以另一个角度来降低企业生产成本,提高产品质量,增加产品和品牌溢价。  

唐总把系统这个概念放到更大的应用范围:可预测和自我优化。一方面可以结合客户的产品特点,主动创新,辅助数字化方案快速落地,以解决企业部分技术瓶颈、信息化程度低的问题;另一方面还可以聚焦产业链深度融合,实现可预测和自我优化。在他看来,过去为客户提供单一的产品、功能和服务,以后市场更需要更加智能化的解决方案。

“数字化的难点在于整合,交互软件、管理系统、通信算法、核心控制都是我们自己做的,以往沃思的自动化设备也成了系统的采集和执行机构,我想我们应该是行业里离‘交钥匙工程’目标最近的公司了。”唐总对此信心十足。

多年来,无论是入选高新技术企业、省级首批瞪羚企业,还是去年参与制定两项行业标准,再一次展示沃思领先的技术实力。这些优势奠定了沃思在市场竞争中的地位,也支撑了公司定位高端市场的品牌战略。

唐总十分清楚的明白,这条路并不好走,对于海外市场来说,对国产设备的印象还停留在中低端。即便如此,他向上突围的决心从未动摇。
今年,沃思制定了两头并进、深化拓展的战略。

首先,在国内市场围绕新产品、新市场、新领域的思路,保证主营产品业务稳步开展,加快新产品的迭代研发,灵活采取市场前瞻性渗透,补齐各领域深度应用,不断强化市场团队建设,做到技术领先、成本更低、服务更优;其次,沃思正在扩大海外市场团队规模,发展新的合作伙伴,与国外同行进行交流合作,在推广产品的同时,不断提升企业品牌知名度、影响力。

唐总表示,我们可以预见国产设备在技术创新的推动下,必将带来质的提升和量的增长,在满足市场的同时也必将积极影响和塑造市场,从而使市场需求更加旺盛。

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[不忘初心,励志前行]

 
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